一、智能PID调节器概述
智能PID调节器断续或连续PID 调节器最多可有5个开关量输出，其中有一个专责控制输入部分的断阻、断偶、断线，另外4个用于开关量、控制量或可编程双定时器、计数器或可编程智能声光报警。
智能PID调节器可以将仪表内的PID连续控制量、输入过程量、给定值、阀位反馈量等以模拟量方式输出，同一个量可以给任意1个或2个模拟输出口。仪表最多可有3个模拟量输出口，用户在定购仪表时请注明模拟输出口的数量及用途，每一个模拟输出口用户均可以定义0～10mA或4～20mA。
二、智能PID调节器功能
1、各种模拟输入或频率输入，也可以进行开方及小信号切除（订货时注明）。
2、过程量指示、给定值、控制量指示等三重显示。
3、PID调节正反作用选择。
4、手自动双向无扰动切除及手自动状态指示。
5、过程量（可任意设定测量区间及作用反向的变送器）模拟输出。
6、断续或连续PID 调节器均可以控制量模拟输出。
7、任意设置模拟量输出为0～10mA或4～20mA。
8、每个位式控制点的动作规律可以设置8种不同的方式（如上限报警、下限报警、值报警……）。
9、断阻、断偶、断线故障输出。
10、自动变化比例度P、变再调时间1、变预调时间d的调节方式I。
11、PID参数自整定或P参数独立自整定。
12、可分别设定控制上限、下限输出控制范围。
13、开机自动或开机手动（手动输出值可预置）。
14、手自动状态指示与输出。
15、内给定值模拟输出。
16、二个或三个模拟量输出。
17、模拟输出口可设置为频率输出方式（满度为3～10000Hz）。
18、可以设置为其中一个开关对另外二个开关量有选择的进行监控，实现带有消音时间的智能声光报警功能。
19、第三和第四个设定值可实现（用两个设定值的组合，实现对一个继电器的有机控制）关联报警控制方式，以简化仪表外部的联线或部件，同时也减少对仪表内部硬件资源的占用。如对加水泵或排污泵的等不同控制。
20、50Hz同步双向可控硅过零补控制算法以实现对每一个正弦波的优化控制，避免了大功率负载对电网的高次谐波污染。
21、远程开关量控制给定值位移（SP=SP1 ± P1h或=SP4）。
2、断续 PID的调节器仪表可以为用户内置40A 双向可控硅直接控制交流2KW以下的单相阻性负载或输出3组触发500A以下双向可控硅的同步信号。
23、8组给定值SP及P、I、D参数存储和调用。
24、远程开关量控制调节器的控制量输出为PID调节方式或保持状态，双向无扰动切换。
25、给定值及 PID参数在线无扰动设置。
三、智能PID调节器技术指标
1、显示方式∶ 满4位双数显指示；
2、分辨率∶末位一个字；
3、模拟输出准确度∶0.5 级；
4、电流信号∶≤50Ω；电压信号∶≥500KΩ；频率信号∶≥10KΩ；
热电阻外线电阻∶ ≥10Ω;热电偶信号∶≥500K Ω；
5、开关量输入阻抗∶仪表EM1端、EM2端内部上拉电阻10KΩ低电平（≤ 0.8V）有效 ；
6 、模拟输出驱动负载阻抗∶
电流信号∶0～10mA≥1.5KΩ;4～20mA ≥750Ω；
电压信号∶0～5V、1～5V输出阻抗≤1 Ω；
7、开关量输出∶交流 220V，3A（阻性负载）；
8、断电后设置的参数保持时间∶≥ 20年；
9、绝缘强度∶交流电压1500V、1分钟；
10、绝缘阻抗∶50MΩ以上；
11、环境温度∶0～50℃；
12、相比温度∶≤85%；
13、电压∶交流 220V、50Hz；
14、允许电源电压变动∶≤± 10%；
15、消耗功率∶≤ 6VA；
四、智能PID调节器型号命名

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