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智能管式炉以优质硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间配有风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。
智能管式炉主要功能和特点：
1、采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；
2、炉膛采用优质氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；
3、加热元件采用优质硅碳棒，大大提高了其使用寿命；99瓷优质刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；
4、预留了真空、气路快速接口，可配合我部真空系统、混气系统使用；
5、预留了485转换接口，可通过我部的软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；
6、超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
管式炉技术参数： | |
产品型号 | AFD-1400C（通过欧盟CE认证，设备运行安全，） |
炉体结构 | 双层壳体结构，配有风冷系统，外壳表面温度小于50℃ |
炉膛材质 | *真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好 |
炉管材质 | 99氧化铝刚玉管；可选外径Φ60/80/100*1000mm |
密封法兰 | 不锈钢快速挤压密封法兰（可选带视窗法兰，实时观察烧结物料状况） |
温控系统 | 温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃ |
显示模式 | 仪表面板显示 |
加热元件 | 优质硅碳棒 |
测温元件 | S型热电偶（可选配内置热电偶，实时监测加热物料温度） |
使用温度 | zui高温度1350℃，连续工作温度≤1300℃ |
升温速度 | *≤10℃/min（≤500℃时为8℃/min） |
降温速度 | 700℃以上≤10℃/min |
恒温区 | 加热区长度280mm，恒温区120mm；（可选购加长恒温区） |
尺寸和重量 | 设备： 560*510*740mm （深*宽*高）；净重 90kg (不含法兰和刚玉管)包装： 700*1150*1200mm；毛重130kg (不含法兰和刚玉管) |
机器电源 | AC220V，50/60Hz；额定功率5kw |
执行标准 | GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005 |
标准配置 | 主机1台，密封法兰1套，“O”型圈4个，刚玉管1根，管堵4个，坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份 |
可选真空 | ≤50Pa（常规机械泵+指针压力表） ≤10Pa（高配机械泵+数显压力表） ≤0.005Pa（分子泵系统） |
可选混气 | 多通道浮子、质量混气系统 |
选购件 | 炉架，各种刚玉坩埚，刚玉管，高温手套，计算机控制软件等。 |
