一、主要用途
安全帽耐冲击穿刺试验机于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。安全帽的耐冲击吸收性能测试中，将测力传感器刚性的安装在头模与底座之间，经过预处理后的安全帽戴在头模上，然后用质量5kg的落锤从1m的高度自由下落冲击安全帽，由高灵敏度的力值感应装置测出冲击瞬间的力值，据此判断安全帽冲击吸收性能。安全帽的耐穿刺性能测试中，用3kg的穿刺锥自1m高度自由下落冲击安全帽，接触穿刺后，接触指示器发出报警指示，判断安全帽是否穿透。可供检验部门和科研单位等使用。
二、安全帽耐冲击穿刺试验机特征
1、仪器实现微电脑全自动控制
1、落锤和穿刺锤自由替换，操作简单
2、专业高精度动态力传感器
3、LED数字显示，准确到1N，自动保存zui大力值
4、落锤、穿刺锥自动定位安全帽中心位置
5、冲击高度调节方便，易于控制；1m高度测量简单，直观
三、技术指标
1、头模：*符合GB/T 2812－2006附录A的规定。
2、试验架：能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺锥。
3、落锤：质量为5～5.01kg，锤头为半球形，半径为48mm，材质为45#钢，外形对称均匀。
穿刺锥：质量为3～3.05kg，锥角为60°，锥尖半径为0.5mm，锥形长度40mm，zui大直径28mm，硬度HRC45。
4、底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。
5、通电显示装置：当穿刺锥接触头模时，电路形成闭合回路，发出声光报警提示信号。 （“ZERO”键解除警报）
6、落锤高度：1000mm±5mm。
7、 1#、2#头模各1个。符合GB/T 2812－2006附录A中的规定。
8、工作电源：AC220V 50Hz 50W
四、适用标准
GB/T2811-2007安全帽、GB/T2812-2006安全帽测试方法
五、试验前准备工作
1、预处理：调温处理：将安全帽分别放置于50℃±2℃、-10℃±2℃或-20℃±2℃温度调节箱中保持3h,取出后在30s内完成试验。
2、紫外线照射预处理：采用标准中提的优先A法，安全帽放在紫外线照射箱中照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h。 3、浸水处理：将安全帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里*浸泡3h。
4、根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模；将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定。
六、冲击吸收性能操作步骤
1、打开仪器的电源开关。
2、将事先准备好的安全帽，正确佩戴到头模上，关好防护栏门。（此时如果仪表显示力值，按仪表下方的“ZERO”键，仪表力值清零）
3、按下“吸合/释放”按键，电磁吸合装置工作，把落锤的上平面放在电磁装置的下平面上，落锤被吸住。
4、此时用标准钢板尺测量落锤至安全帽帽顶的距离，当不满足1000mm±5mm的要求时，通过仪器右侧手轮手动微型调节落锤的上下位置。使其满足1000mm±5mm的要求。
5、按下“吸合/释放” 按键，电磁吸合装置停止工作，落锤迅速的自由落下砸在安全帽的顶端，同时冲击力值显示zui大值并锁存。
6、记录冲击力值显示器上的数值即为安全帽耐冲击zui大力值，打开防护栏门，取出安全帽和落锤。
7、重复步骤2～6步骤直至测试完所有试样。
8、试验完成后关闭仪器电源。
七、耐穿刺性能操作步骤
1、打开仪器的电源开关，预热10分钟。
2、将事先准备好的安全帽，正确佩戴到头模上，关好防护栏门。（此时如果仪表显示力值，按仪表下方的“ZERO”键，仪表力值清零）
3、按下“吸合/释放”按键，电磁吸合装置工作，把穿刺锥的上平面放在电磁装置的下平面上，穿刺锥被吸住。
4、此时用标准钢板尺测量落锤至安全帽帽顶的距离，当不满足1000mm±5mm的要求时，通过仪器右侧手轮手动微型调节落锤的上下位置。使其满足1000mm±5mm的要求。
5、按下“吸合/释放” 按键，电磁吸合装置停止工作，穿刺锥迅速的自由落下砸在安全帽的上端，如果安全帽被穿透，则仪器发出声光报警。消除报警，按仪表下方的“ZERO”键，蜂鸣器报警声停止。
6、记录试验结果，打开防护栏门，取出消防安全帽和重锤，重复步骤2～5直至完成所有试验。
7、试验完毕后关闭仪器电源。
八、注意事项
1、每次试验之前，先打开电源开关让仪器预热10分钟。
2、打开电源后，当穿刺锥接触到头模后会发出滴滴的响声，此时应在头模上放一安全帽予以隔离。
3、当落锤或穿刺锥被吸住后，试验员不要将手或其它物体放在落锤或穿刺锥的下面，以免发生危险。
4、为了试验员人身安全，整个试验过程一定要带劳保手套。
5、严禁在头模没有佩戴安全帽的情况下进行试验。
6、仪器供电电源应有可靠的接地。
7、仪表下方的中间两个按键无需调节，“ZERO”键为力值清零、解除蜂鸣器报警，“ENTER”键为打印键。