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SP2000系列轮廓度测量仪
测量原理
本仪器测量原理为直角坐标测量法,即通过X轴、Z轴传感器,测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点,通过电器组件,将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机,软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理,标注所需的工程测量项目。
性能和成本的zui佳平衡,具有zui佳性价比。
高精度数字式轮廓传感器
大量程高精度轮廓测量,微观轮廓度测量
支持上下测量,支持螺纹测量模块
创新地运用了新型的数字式传感器,线性精度比传统的数字式光栅传感器提高了5倍,微小轮廊的测量能力提高了10倍!
这一举措,使全新的SP2000系列轮廓仪在满足大量程测量需求的同时,亦能对零件表面的微小轮廊进行评估,典型的应用如深沟球轴承、桃型沟轴承、滚珠丝杆的沟道R值、沟形偏差、Pt值的测量。
测量功能
各种类型工件表面的线要素,点要素、点与点的距离、线与线的距离、各要素的位置度包括距离、平行度、垂直度、角度、槽深、槽宽、半径,可进行直线度分析、凸度分析、轮廓度分析。
测量案例图
基础参数
规格号 | 参数 |
测量范围 | X轴 0-220mm可选 |
Z轴 0-620mm可选 | |
Z1轴 0~±30mm可选 | |
轮廓传感器线性精度 | ≤±(0.8+|0.15H|)μm |
推荐规格
规格号 | SP2000 | |
测量范围 | X轴 | 100~220mm |
Z轴 | 320~620mm | |
Z1轴 | 0~±30mm | |
精度 | Z1线性精度1 | ±(0.8+|0.15H|)μm |
圆弧2 | ±(1.5+R/12)μm | |
⻆度3 | ±1′ | |
直线度4 | 0.5μm/100mm | |
驱动速度 | X轴 | 0.05~15mm/s |
Z轴 | 0.2~15mm/s | |
测量功能 | 轮廓 | 各种类型⼯件表⾯的线要素,点要素、点与点的距离、线与线的距离、各要素的位置度包括距离、平⾏度、垂直度、⻆度、槽深、槽宽、半径,可进⾏直线度分析、凸度分析、轮廓度分析。 |