从矿业中提取金属是一个复杂的过程，这必须要优化成本和产品质量，确保稳定平稳的工艺流程。过程控制对于确保每个步骤的所有关键因素都保持在规定的设定点/范围至关重要。采矿和生产业务采用各种XRF技术来优化其生产过程。

　　使用奥林巴斯DELTA手持合金分析仪进行冶炼过程控制的优点包括：

　　1.快速，可靠，准确地分析测量

　　2.最少的样品制备

　　3.易于使用，即时，现场等级识别

　　4.实时监控冶炼过程，以提高整体生产力

　　5.具有成本效益并能为生产增加价值

　　为了研究手持合金分析仪在铜冶炼过程控制中的应用，从铜冶炼厂中取出一系列样品以监测无光泽组合物。使用DELTA 手持合金分析仪直接测量样品，无需任何进一步的样品制备。由于样品的高导热性和分析仪处理热样品的能力，我们不必等待样品冷却，并且样品在取样后数分钟即可获得。

　　使用DELTA 手持合金分析仪监控冶炼过程，操作员可以跟踪磨砂成分，以了解磨砂何时准备好转移到转换器。在这项研究中，一个无光泽样品含有56％的Cu但含有17％的Fe，它不符合转移到转换器的Cu-Fe浓度标准（即Cu> 48％和Fe <10％）。哑光中高浓度的铁需要更高的氧气输入（在空气或富氧空气中）以燃烧硫并氧化铁。加入另外的二氧化硅以与氧化铁反应并将Fe吸入轻渣相中。随着更多的空气和二氧化硅，更多的Fe被排斥到渣相中，导致无光泽中的Fe浓度降低，因此具有更高的无光泽等级。

　　为了确认DELTA 手持合金分析仪测量结果，将所有样品送到实验室进行电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）分析。图1显示了Cu和Fe测量的原位手持合金分析仪和实验室ICP分析之间的相关性。应该注意的是，每个样品运行ICP分析需要几个小时，而手持合金分析仪可以在几秒钟内完成结果。结果证实手持合金分析仪技术适用于原位监测过程。

　　结论:该研究表明，使用Olympus DELTA 手持合金分析仪分析仪可以对铜冶炼过程进行现场监测和控制。本文提到的解决方案同样可以应用于其他金属或贵金属（例如锌，铁和金）提取过程的控制。赢洲科技（上海）有限公司提供的奥林巴斯手持式合金分析仪快速分析，可靠性，可重复性，最少的样品制备和易用性是DELTA 手持合金分析仪的关键特性。