一  产品概述：
LUGB分体式蒸汽涡街流量传感器是以全新的设计理念，将温度，压力，流量信号集于一体，通过智能数字处理器将三种信号混合处理后输出一个补偿后的标准流量，从而实现了对气体，蒸汽的温压补偿功能。由于采用了智能一体化的设计理念，因此，LUGB温压补偿智能型涡街具有结构紧凑，安装使用维护方便的特点。 
二  功能特点 
LUGB分体式蒸汽涡街流量传感器表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。 
全智能化，数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。 
全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。 
电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。 
全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。
三  技术参数 
LUGB分体式蒸汽涡街流量传感器测量介质 
气体，水，饱和蒸汽，过热蒸汽，天然气 
公称口径 
DN25 — DN500 
介质温度 
- 40℃—+150℃ ； -40℃—+280℃ ； -40℃—+350℃ ； 
-40℃—+420℃（需选配传感头不断流拆装型） 
精度等级 
1.5级、1.0级 、0.5级、0.2级（需协议供货) 
涡街可测流量范围 
液体：0.4 m/s —10 m/s 
气体、蒸汽：4m/s -- 70 m/s 
放大器选择 
温压补偿一体化智能数字显示型放大器（工况脉冲、标况脉冲、标况三线电流或RS485信号输出）； 
防爆等级 
本安防爆型ExiaⅡCT4 
隔爆型ExdⅡCT6 
防护等级 
IP54、IP65 
表体材质 
1Cr18Ni9Ti(其它材质协议供货)

【DC-LUGB-A150分体式蒸汽流量计的参数说明】

蒸汽主要用孔板，涡街流量计等来测量，其中以涡街流量计更为常见，其主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体，液体，蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度，压力，温度，粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能*稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较*、理想的测量仪器。

涡街流量计的测量原理饱和蒸汽流量测量在80年代人们普遍采用标准孔板流量计，但从流量仪表发展状况来看，孔板流量计尽管其历史悠久、应用范围广；人们对它的研究也充分，试验数据完善，但用标准孔板流量计来测量饱和蒸汽流量，它仍存在一些不足之处：其一，压力损失较大；其二，导压管、三组间及连接接头容易泄漏；其三，量程范围小，一般为3比1，对流量波动较大易造成测量值偏低。而涡街流量计具有结构简单，涡街变送器直接安装于管道上，克服了管路泄漏现象。另外，涡街流量计的压力损失较小，量程范围宽，对饱和蒸汽测量量程比可达30比1。因此，随着涡街流量计测量技术的成熟，涡街流量计的使用越来越受到人们的青睐。

DC-LUGB-A150分体式蒸汽流量计主要特点

1．表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。 　　

2. 全智能化，数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。 　　

3. 全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。 　　

4. 电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。 　　

5. 全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。

安装条件 　

l 传感器可安装在室内，也可安装在室外。环境条件要符合要求。 　　

2 传感器应安装在水平、垂直或倾斜（流体的流向自下而上）的与其公称通径相应的管道上。 　　

3 传感器应避免安装在有机械振动的管道上。当振动不可避免时，应考虑在距传感器前后约2DN处的直管段上加固定支撑架。　　

4 传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、有热辐射、有腐蚀性气体、空间小和维修不方便的场所。 　　

5 被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。 　　

6 传感器的上、下游应配置一定长度的直管段，直管段的内壁应清洁、光滑，无明显凸凹、积垢和起皮等现象。其长度应符合图二的要求。安装液体传感器的附近管道内，应充满被测液体。　　

7 直管段内径尽可能与传感器通径*，若不能*，应采用比传感器通径略大的管径，误差要≤3%并不超过5mm。

安装步骤要求

1将配备的法兰分别焊接到上下游直管段上，使法兰和直管段的内径严格垂直与同心。 　　

2 将传感器夹在焊有法兰的上下游直管段上，用螺栓紧固，使上下游直管段与传感器保持同轴。 　　

3 传感器安装方式：传感器应朝上或水平（放大器指向）安装；介质温度超过250℃，传感器应水平安装。　　

4 传感器及管道必要时应良好接地，接地电阻≤10Ω。 　　传感器上、下游直管段长度的要求　

注意事项：

1法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。 　　

2安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向*。 　　

3 传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。　　

4 测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。 　　

5 连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，大长度不应超过200米。 　　

6安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。 

管道安装

DC-LUGB-A150分体式蒸汽流量计表(二)　　参比条件下涡街流量传感器工况流量范围表

仪表口径

(mm) 液体 气体

测量范围

(m3/h) 输出频率范围

(Hz) 测量范围

(m3/h) 输出频率范围

(Hz)

25 1.2～16 25～336

  8.8～55 190～1140

40 2～40 10～200 27～205 140～1040

50 3～60 8～160 35～380 94～1020

80 6.5～130 4.1～82 86～1100 55～690

100 15～220 4.7～69 133～1700 42～536

150 30～450 2.8～43 347～4000 33～380

200 45～800 2～31 560～8000 22～315

250 65～1250 1.5～25 890～11000 18～221

300 95～2000 1.2～24 1360～18000 16～213

(300) 100～1500 5.5～87

  1560～15600 85～880

(400) 180～3000 5.6～87 2750～27000 85～880

(500) 300～4500 5.6～88 4300～43000 85～880

(600) 450～6500 5.7～89 6100～61000 85～880

(800) 750～10000 5.7～88 11000～110000 85～880

(1000) 1200～1700 5.8～88 17000～170000 85～880

>(1000) 协议 协议