MaxSys 900原位激光气体分析仪，希戈纳保持了原有光纤系统中可调谐二极管激光的技术优点，尽可能接近工艺进行分析。这项技术的变革是将参比气室整合到传感器中，它允许激光锁定*独立于过程气体的浓度。

MaxSys 900原位激光分析仪操作稳定，可忽略漂移值，延长维护周期。这些特征使MaxSys 900成为不错的原位激光气体分析仪。

MaxSys 900原位激光分析仪具有紧凑的分析单元和坚固的设计，以及增强的通信能力。MaxSys 900可以用在极其恶劣及危险的测量环境中，为客户的单点测量提供了专业的解决方案。

产品优势

• 原位测量，不需要气体采样设备

• 内置的自动标定 — 运行稳定

• 动态烟尘补偿

• 快速响应

• 没有交叉干扰

• 可选防爆型号：ATE II 2 G Ex de IIC T6 II 2 D Ex tD A21 IP65 T85ºC

• 在“全集成自动化”（TIA）的平台概念上，加强集成通讯

• 低成本、高性能的单点测量

• 低维护

• 校准及维修方便简单

技术参数

• 测量组份：O2、CO、CO2、HF、HCL、NH3等

• 测量量程：0-1-10-100百分比，量程可选

• 分辨率：0.01Vol/%

• 光程：1-10 m

• 过程气体温度：0-600℃

• 过程气体压力：0.7-5.0bar 绝压（T<200ºC） 0.9-1.1bar 绝压（T<600ºC）

• 响应时间：1-3s

• 电气输入输出：2个模拟输出，2个二进制输出，2个模拟输入，2个二进制输入，PROFIBUS DP (可选)。

应用场景

• 排放监测（化学工业）

• 过程优化（钢铁工业）

• 安全监控，例如：测量防爆环境中氧气zui大与最小浓度值

MaxSys 900原位激光分析仪采用了可调的激光二极管技术，可提供精确测量。传感器（发射端和接收端）只需直接安装在监测的工艺气体管道上，无需采样系统。激光由发射端发出，通过测量部分中的工艺气体，到达接收端的检测器上。测量将在短时间内在线进行，在过程控制中有效地节约成本。

激光的本质特性决定了单一的光谱可以不受干扰。由于激光的带宽特别窄，只有吸收光谱与之相吻合的气体组分才能够有（吸收）反应。由于激光技术所固有的优秀补偿能力，所以来自其它方面的干扰，例如灰尘和温度，就可很容易地被去除。

在线的内置参比池充满了无干扰参比气体，是已存在的信号TDL（可调谐二极管激光）技术优势的进一步发展，无需人为自标定而且维修要求低，为客户提供了一个理想的解决方案。