一、产品名称:HUT360数字式超声波探伤仪

二、产品简介：

HUT360超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、**地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

三、功能特点：

•640X480高分辨率彩色LED液晶显示器。

•铝合金外壳，LED彩色显示器，高亮度，低功耗

•多种颜色配置方案，可根据环境选择，亮度可调，适用于各种检测环境

•探头自动校准功能，校准过程快速准确

•波峰记忆：实时检索缺陷*高波，标定缺陷*大值

•缺陷定性：通过包络波形，人工经验判断

•曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算

•通用DAC曲线：满足用户基本使用需求

•直探头锻件探伤找准缺陷*高波自动换算

•TCG：厚工件远距离探伤实时补偿，避免漏检小缺陷

•双闸门独立测量，声光电报警输出

•闸门：两个独立的闸门，起点和宽度可在整个检测范围内调整，高度可在 5 ～ 95 % 显示器高度范围内调整

•抑制：0 ～ 90 % 显示器高度，1% 步进，不影响仪器增益和线性

•报警：可在2个闸门中任意1个符合报警条件时进行报警提示，报警信号为声音和LED两种方式，进波报警 / 失波报警 / DAC报警

•展宽：可对任意一个闸门进行展宽

•声程测量：发射脉冲和闸门回波或两个闸门回波之间的声程（含投影距离、深度）的测量

•测量方式：前沿或者峰值

•振幅显示：显示器高度百分比，与闸门高度的dB差，与参考回波或评估曲线的dB差

•测量值显示：声程、投影距离、深度、振幅、评估结果等可在结果栏的5个位置自由设置

•显示器：5.7 inch LED背光TFT-LCD、分辨率320 × 240 、回波显示 200 × 220、4种色彩配置适应室内外各种环境视角 170 / 170 °

•A-图像功能：可随时冻结A-图像记录A-图像用于比较回波波峰记忆，方便寻找*高波回波动态包络，显示波幅轨迹

•通道：512个参数通道，存储测量设置

•存储：512组数据存储，可浏览、调出或传输到计算机进行编辑打印

•DAC/TCG: 距离-振幅曲线（DAC）或深度补偿曲线（TCG）*多16个参考回波及3条附加偏置曲线，附加曲线距离差可自由调节，可使用基准曲线或偏置曲线对A闸门内回波振幅与DAC曲线的dB差进行测量

•AWS D1.1: 美国国家标准AWS D1.1对焊缝分级

•AVG/DGS: 参考类型大平底、横孔、平底孔，4条可调偏置附加曲线，可测量高度差或dB差及当量评估

• USB、RS232两种接口提供传输打印

•实用AVG（DGS）曲线，缺陷dB值、当量值自动计算，3种缺陷形式自由切换

•具有的半跨距显示手段，快速分辨缺陷位置，协助分析缺陷性质

•具有B扫描工具

•具有方波脉冲发生器，适合于各种特殊应用，解决普通超声波探伤仪无法解决的问题。

四、技术参数

五、产品优点介绍

◆高速彩色显示器

采用高分辨率彩色LED显示器，低功耗、高亮度、宽视角，使仪器可以适应各种环境。同时彩色显示还可为您的日常检测工作增加额外的好处：

• 参考回波的彩色显示用于比较

• 彩色包络曲线显示对缺陷回波进行波峰轨迹描绘，辅助对缺陷定性判断。

• 彩色波峰记忆曲线记录并实时显示缺陷*高波，用于标定缺陷*大值。

波峰记忆曲线

• 多种屏幕色彩方案可供技术人员选择，可适应不同的工作环境，方便实用。

• 半跨距彩色编码显示用于焊缝检测，显示直观，便于分析。

斜探头检测中半跨距彩色编码显示

◆2种不同的闸门测量模式

选择不同的测量模式，用以对相应触发闸门的回波进行测量。

峰值：测量闸门内*高回波的声程和幅度前沿：测量闸门内地一个回波的声程及*高回波的幅度

◆丰富的测值输出

多达20种以上的测量值自由选择输出，可实时测量，也可在冻结后测量。

◆辅助分析工具

• 半跨距彩色编码直观显示跨距信息，应用于横波斜探头焊缝检测，帮助使用者分析缺陷状况。

• 曲面校正功能可以帮助您对管材等曲面工件检测时方便并**的定位缺陷。

• 彩色B扫描功能可帮您快速查看内表面腐蚀状况，了解工件内部缺陷分布及当量信息。

DAC功能

• 在DAC模式下，对参考回波的记录可以自动调整增益使回波自动调整到80%，使工作简化轻松。

• *多可达16个标定点，曲线拟合更加精准。标定可按任意顺序进行，不受声程限制。

标准DAC曲线

• 在TCG模式下，所有相关回波在同一高度显示，无需考虑材料深度造成的相关信号损失（由衰减及声束传播所造成的）。在检测厚度较大的工件时可降低漏检率。

TCG曲线

参数通道：

仪器具有512个参数通道用于存储探伤参数，使用者可以方便的更换探头而不用重新调校仪器，工作效率大幅提高。

数据存储

仪器可存储512套数据报告用于记录缺陷信息或配置信息。每个报告可以添加文件名称信息以帮助您记忆及分析。报告或通道设置可以通过RS-232或USB接口上载到计算机并进行存储、浏览、打印等。

方波脉冲发生器（选件）

的方波发射脉冲让您的探伤仪具有更为广泛的应用：

• 对于低频应用，方波脉冲发生器可通过调整脉冲宽度和电压，进行*佳的测试匹配。

• 对难于穿透的金属应用，特别是非金属检测（如：合成材料）进行了优化。

• 脉冲宽度可以10ns步进,*大调至1000ns，实现*优的探头匹配和多样性，满足广泛系列的应用需要。

• 脉冲发生器的电压可以10V步进从20V调整到500V。

B扫描辅助分析工具

具有手动B扫描功能，可实现表面腐蚀扫查及内部缺陷扫查：

腐蚀扫描 缺陷扫面

其它优点

我们选择了笔记本电脑配置的电池芯作为探伤仪的电池，令您的日常工作更加轻松：充电式锂电池可以使您的检测工作至少持续12小时以上。充电可以在仪器内轻松进行，可边工作边充电，保证任务按时完成

六、行业应用：

◆电力和石化行业的焊缝检测

• 测量并显示缺陷坐标、声程、水平距离、不含前沿的水平距离、深度和跨距编号。

• 在实时的A扫描回波上用彩**分半跨距信息

• 符合美国国家标准AWS D1.1的钢结构焊缝检测评估模式，可自动对焊缝分级。

• 强大的AVG曲线评估模式，三种参考模式（大平底、横孔、平底孔） 适用范围广。支持任意探头，自动标定。自动测量dB差，自动评估缺陷尺寸。

◆汽车行业的精准厚度测量

超过30dB的分辨力可以区分1mm的缺陷回波，超高的AD采样率使得水平线性误差在0.2%以内，声程精度达到0.01mm。

◆电力和石化行业的腐蚀壁厚测量

采用双晶探头检测受腐蚀工件的壁厚，可以同时查看读数和A扫描显示，极大增强了检测结果可靠性。在高温的表面可以使用闸门自动冻结功能，探头与高温表面接触时间大大减少。

◆电力和航空行业中锻压件的检测

仪器重复发射频率在20 ～ 1KHz之间自动调整，双CPU以主从方式工作，在保证发射频率同时自动消除幻影波。超过500V的发射强度可检测0.3mm以上的缺陷。

◆航空和汽车行业中特种材料的检测

采用250KHz的低频探头可穿透高衰减材料和复合材料。本仪器具有超高带宽范围，与探头配合使用，可以对声散射材料（玻璃、碳纤维增强塑料、复合材料或锡合金）进行检测，信噪比有巨大提高。

◆汽车行业的点焊检测

利用可调方波脉冲发生器，使用低能量、窄脉冲可大幅提高仪器分辨力，配以高频探头可以有效的对点焊进行检测，替换以往的破坏性检测方法，有效降低汽车企业的成本并提高点焊的可靠性。