①采用图4-18 (b)的卸荷回路，利用一小型液控顺序阀2作先导闽，用来控制主溢流阀5的开启；用可以小一些的先导压力控制主阀，主阀自然能保证阀5卸荷时的全开。

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② 采用图4-18 (c)所示的回路，靠蓄能器〔系统）的压力先打开二位三通液动换向阀7，然后使二位二通液动换向阀6*开启，从而保证了主溢流阀5*开启的可靠性，使泵1充分卸荷

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另外，要注意溢流阀卡阀现象（例如因油中污物）造成的系统不卸荷的现象

(2)"蓄能器十压力继电器+电磁溢流阀"构成的卸荷回路 图4-19的蓄能器回路中采用压力继电器3来控

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制液压泵的卸荷或工作，是常用的回路之一。然而这种回路容易出现在工作过程中，产生系统压力在压力继电器3调定的压力值附近来回波动的现象，造成泵1频繁地"卸荷一工作一卸荷"的故障，使泵和

DSHG-10-3C2-T-A240-50 DSHG-10-3C2-ET-A240-50 DSHG-10-3C2-E-A240-50

阀的工作不能稳定。这样会大大缩短液压泵的使用寿命。

YUKEN油研MPW-01-X-20单向阀MPW-01-Y使用

污染物二，起源：
污染物在主系统中的流体路径的起源有以下几个方面：

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1 ）外部侵入的污染物：在碎石或泥土的气息外部入侵的主要污染物，通常通过油箱通气孔，举凡缸轴封，泵和马达，轴侵入系统。主要是利用对环境的影响。
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2）内部的污染：在加工过程中，设备，检验，包装，储存，运输和设备扇区残留污染物成分，当然，这些方法不能防止，但可以减少到低限度，以及一些特殊的设备和部件调试时站需要

MSW-03-X-40
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在洁净室或洁净的环境。 3 ）液压系统的攻击污染物：可吸入颗粒系统，因为磨损部件和癫痫发作的横盘，对铸件在沙滩上掉落下来的操作过程中飘落下来，泵，阀和金属颗粒，无论属其

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石油管道腐蚀的发病配件氧化和液体颗粒和胶体物质的分解，更严重的是管道系统投入运行冲洗而其他人没有通过大量的杂质之前。

YUKEN油研MPW-01-X-20单向阀MPW-01-Y使用

 油研柱塞和柱塞套是一对精密偶件，经配对研磨后不能互换，要求有高的精度和光洁度和好的耐磨性，其径向间隙为0.002～0.003mm 　　

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3）油研柱塞头部圆柱面上切有斜槽，并通过径向孔、轴向孔与顶部相通，其目的是改变循环供油量；柱塞套上制有进、回油孔，均与泵上体内低压油腔相通，柱塞

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套装入泵上体后，应用定位螺钉定位。 　　

油研柱塞头部斜槽的位置不同，改变供油量的方法也不同。