直联式压力变送器电控系统的设计：

    （1）根据设备运行流程及控制的电气元件，安排PLC 的接口，写出I/O 地址分配表。

    （2） 触摸屏与PLCCOM1 口进行通讯， 打印板通过PLCCOM2 口进行通讯。

    （3）程序设计。

    ①控制流程：PLC 上电运行后，首先对程序进行初始化，通过触摸屏设定二次侧供回水压力、温度、一次侧回水压力温度、换热器出水温度和超温温度等控制参数。打到自动位置后，启动控制。程序进行周期扫描和PID 控制，分别进行压力、温度等数值的采样，经过程序内部运算，与设定值比较，根据结果进行PID 调节，计算出的数值给出开关量和模拟量信号，控制水泵启停和变频器频率调节。

    ②可编程程序设计：自动控制系统由PLC、变频器、压力变送器、温度变送器、液位变送器等主要电气元件构成。补水泵通过回水压力控制启停；循环泵变频运行，频率通过供回水压差来调节；冷凝泵通过冷凝水箱水位运行。补水泵控制原理：通过回水压力变送器将电流信号传送到PLC，通过PLC 运算，反馈值与设定值作比较，当压力到设定下限值时，PLC 给出信号自动启动补水泵；当压力到设定上限值时，PLC 给出信号自动停止补水泵；同时补水水箱水位低于保护值时，补水泵强制停泵。

    循环泵控制原理：通过回水压力变送器与供水压力变送器分别将电流信号传送到PLC，通过PLC 运算，反馈的供回水压差值与设定的压差值作比较，当低于设定值时，PLC 输出电压信号给变频器，循环泵频率线性递增，转速加快；当高于设定值时，PLC 内同样输出电压信号给变频器，循环泵频率线性递减，转速降低；当接近设定值时，循环泵恒速运行。

    冷凝泵控制原理：冷凝水箱中的磁翻板液位计将电流信号传送到PLC，通过PLC 运算，反馈值与设定值作比较，当水箱水位到设定上限值时，PLC 给出信号自动启动冷凝泵指令；当水位到设定下限值时，PLC 给出信号自动停止冷凝泵指令。

    ③触摸屏程序设计：该设备使用了西门子6AV6648-0AE11-3AX0 系列触摸屏，能实时监视系统和设备的运行状态、运行参数，及时报告设备的故障和解决方法，对现场设备进行操作。