压力变送器以其技术*，安装方便，精度高，维护量小等优点于一身，在恶劣环境中得到了普遍应用，并得到了肯定。但是依然大量存在着一些表面没有问题，实际上测量误差是较大的实例。究其原因，以不合理的应用为主。

1、负压环境

负压环境中，对变送器的要求主要体现在变送器的密闭性及充油的选择上，同时需要避免接液膜片长期处于负压状态。长期处于负压状态的膜片极易发生形变，严重影响使用寿命和测量精度。为保证压力变送器的整体密闭性，必须采取全焊接的方式。

各种填充液在负压环境中，工作范围将受到较大的影响，容易出现分解、气化等现象而失去导压功能，影响测量。除了上述压力变送器本身造成的影响外，还可以通过合理的安装位置使压力变送器在负压环境中得到较好的应用。

2 、腐蚀磨损环境

在腐蚀和磨损的环境中，主要通过两种方式保护触液膜片，即给膜片加保护盖和选择硬度高、耐腐蚀的特殊材质金属。可根据实际的工况采取不同的方式，在面对测量环境存在腐蚀和磨的的环境下，给膜片加保护盖的方式，是一种解决压力测量有效解决方案。

但在测量中应用此盖，必将对测量性能会产生一定的影响，而且在实际的应用过程中，尚无动态的性能变化影响分析。在强腐蚀环境下，特殊材质的隔离膜片解决了测量介质对膜片损伤的问题，但使用者通常会忽略与膜片焊接处的腐蚀问题。为解决此类问题的发生，应整体采用特殊材质金属。

3、高温环境
压力变送器在高温环境中使用出现的情况主要集中在充油的选择与保温环节上。如沥青行业中压力变送器开裂的情形，出现这种现象主要是因为变送器充油在高温过程中产生气化，体积膨胀所致。另外，由于安装管嘴处的降温措施不当，过程温度过高，超过了膜片承受的值，是致使膜片损伤的主要原因之一。解决方案就是采用耐温范围更大的充油，同时做好降温措施。