详细说明： CXG－5000型立式环型件磁粉探伤机
1、设备概述 
该机为微机控制立式分立型半自动湿法荧光磁粉探伤设备，采用感应电流法和中心穿棒法复合磁化形式，与工件不产生电接触，无灼伤工件的可能。适应于对各种中小型环形件的磁粉检验。采用工业PLC控制，实现除上下料与观察外的全过程自动控制，探伤过程既可既可自动循环操作，又可操作。剩磁法磁化带断电相位控制，磁化无漏检，操作简便，磁化均匀，灵敏度高，退磁效果好。广泛应用于轴承行业的轴承内外圈等类似工件的磁粉检验。 
磁化电源具有断电相位控制功能和故障自诊断及状态指示功能，便于操作者的使用与维修。用剩磁法探伤时其剩磁稳定度好，工件无漏检。夹持装置主要由开启式感应磁芯、马氏机构、主变压器、气动元件、磁悬液搅拌、等几部份组成。活动芯棒的启闭是由气缸来实现的。磁痕显示清晰、漏检率低。为避免工件因穿棒电流未能施加而产生漏检，该机具有电流预选和欠流报警功能，并自动停止设备的自动循环过程。 
2、主要技术参数 CXG－5000型立式环型件磁粉探伤机
1、周向穿棒电流：0－5000A　连续可调　带断电相位控制； 
2、纵向激磁磁势：0－5000AT　连续可调　带断电相位控制； 
3、退磁磁势：5000AT－0　自动衰减； 
4、退磁效果：≤0.2mT； 
5、探伤节拍：15S／件； 
6、可探工件尺寸：内径大于50mm，外径小于500mm,高度小于250mm:
7、动作控制：电动＋气动 
8、气源：用户自备，压力大于0.4MPa
9、磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化三种方式任选； 
10、工作方式：自动、单周、手动三种，工业PLC自动控制； 
11、探伤灵敏度：用A型7/50或15/100试片反贴在工件表面，能清晰显示O及+字。*，无盲区； 
12、工艺流程：　人工上料――穿棒――喷液――磁化（喷液）――磁化――退磁――旋转进料（观察裂纹）----人工下料 
13、电源：三相四线380V±10%　50Hz 约 250A（瞬时）；