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1.真空灌浆技术的工艺原理真空灌浆技术是在预应力孔道的一端用真空泵对孔道进行抽真空，使孔道内形成左右的负压，然后用灌浆泵在孔道的另一端用以上的正压力往孔道注入水泥浆，直至孔道内充满水泥浆，继续施压，提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实性。 
2.真空灌浆技术的优点 
1）清洗预应力孔道时残留的水在进行抽真空的时候被汽化、抽离，在灌浆的时候就不会形成水泡、气泡了，同时，灌浆过程中形成的气泡也在真空负压条件下破裂，同时被抽离，这就解决了传统灌浆方法中形成孔隙、气泡导致浆体不饱满、密实的问题，减少了水分滞留或渗入的现象，保证了公路工程的质量；2）在真空环境下，浆体得以均匀分布，从而保证其稠度、均与度*，公路路面受压力平衡，消除了产生裂缝的情况，确保浆体密实度和强度，提高预应力筋和混凝土之间的共同作用，使预应力筋的效应力得到很好的传递；3）预应力孔道是密封、呈真空状态的，浆体能迅速、均匀地充满整个孔道，减少压浆工序，缩短了灌浆时间。 
3真空灌浆技术的要求真空灌浆技术是一项新技术，需要较高的技术水平和质量监控，但其在公路工程应用上还缺乏相应的技术支撑，所以，要根据具体情况，设计出合适的施工工艺，对真空灌浆实施步骤、技术措施、施工材料、机械设备等，进行严格全面的测验和技术分析。 
3.1真空灌浆技术对施工程序的要求进行真空灌浆前要清洗预应力管道，用高压风吹干净，然后进行临时性密封，避免再次污染。用水泥砂浆封锚24小时左右进行灌浆。确保各装备是已连接妥当，做好各项准备，保证能顺利施工。水泥浆的搅拌应该保持持续搅拌状态，保证水泥浆进入管道前都是均匀、流动的。 
3.2真空灌浆技术对预应力管道的要求 
真空条件是真空灌浆技术正常实施的关键，所以在公路工程中实施真空灌浆对预应力管道有高要求，要求预应力管道、管道两端能形成一个封闭空间，保证孔道内可以形成真空状态，并达到要求的真空度。在施工过程中，如果波纹管出现损坏，要及时进行修补，维持孔道的密封性。金属波纹管摩阻系数较大，在灌浆过程中对浆体均匀分布造成一定的阻碍，所以，目前多选用摩阻系数较小、密封性较高的高密度聚乙烯塑料波纹管作为成孔材料。塑料波纹管还具有耐腐蚀、强度高、韧性高等特点，在公路工程中使用，可以有效保护预应力筋不被氧化锈蚀、不漏水等，为公路工程的顺利实施提供可靠的材料支持。 
3.3真空灌浆技术对施工材料的要求选用合适的施工材料，是真空灌浆技术正常实施作业的重要保证。水泥浆的水灰比、和匀度、渗透性、流动性、强度等是需要注意且需要完善的几个方面。在水泥浆中加入适量的添加剂，可以提供水泥浆的性能，所以，要根据实际使用的水泥品种选择合适的添加剂，添加剂要求是具有减水、缓凝和微膨胀等作用效果，但不会损坏预应力筋和水泥的材料。 
3.4真空灌浆技术对机械设备的要求真空灌浆技术需要的机械设备除了基本的压浆施工设备外，还需要真空泵、压力表、控制盘、压力瓶、输浆管、气密阀、气锚帽等设备。真空泵是实施真空灌浆技术的重要工具，所以对其要求更高，要求其进行空气抽空时真空度（负压）控制在之间，在整个灌浆过程中能保持稳定、连续工作。 
4.真空灌浆技术的施工工艺 
4.1水泥浆的配比设计为了提高管道灌浆的密实度和强度，真空灌浆技术中采用的水泥浆要比普通的水泥浆的水灰比低、成分多，一方面改善了水泥浆的性能，提高其强度和耐性，另一方面弥补了普通水泥浆的和匀度低、稠度低等不足方面。

4.2真空灌浆施工工艺 
(1)真空灌浆施工的准备工作。在真空灌浆施工之前做好相配套的准备工作无疑就是希望能够通过这样一种方式来避免工期延误状况的发生，并有效保证施工能够顺利的展开和进行。在进行真空灌浆施工之前需要做的准备工作主要是包括以下几个方面的内容。首先就是要做好材料方面的准备工作，保证材料的数量符合相关的要求、验证材料的质量达到施工给出的要求、保障材料的种类齐全其次就是要做好配套设施的准备工作，具体来说就是要检查机器的质量问题与运转状况，并检查配套水电的供应状况，一旦出现问题就应当进行维修和调整，以保证施工进程的正常运行再次就是要配置适当水灰比的浆液，并预备减水剂溶液*就是要对各个部件进行组装，在组装的过程中还应当按照规定的要求和步骤来进行，并开动真空泵进行抽真空作用来保证管内的实际真空度，在观察到孔道内切实能够较好的保证真空状态以后才能够维持灌浆作业的正常持续进行。 

(2)搅拌水泥浆。在真空灌浆的施工工艺中*为关键的步骤就是对泥浆进行有效的控制，这是因为只有符合相关标准的泥浆才能够保证后续工程的正常顺利进行。为保证水泥浆的质量，就需要在水泥浆搅拌的过程中就做好相关方面的控制:一是在进行水泥浆的搅拌之前对搅拌机进行合理有效的处理，主要就是要将其润湿，具体来说就是在搅拌机中加入适量的水，空转数分钟以后将积水排出即可二是要控制膨胀水泥、水泥和粉煤灰等的用量，在这一系列的工作都符合要求以后才可以开始进行搅拌三是在水泥搅拌完成以后要及时的进行泵送，并在水泥浆搅拌的过程中实时的控制好水泥浆中的含水量，这同样是保证水泥浆符合要求的关键点所在。 

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