系统概述加热炉气氛在线分析系统

   　加热炉是连续式燃烧炉，是轧钢工艺的前部工序。主要由预热区、加热区、均热区组成，每区均设有炉温、燃料流量测量，主要的控制系统包括空气燃料比控制、燃料流量的温度、压力补偿控制、炉温炉压控制等。其生产任务是将坯料加热到满足轧制要求的温度范围，使坯料内外温度均匀，改变钢的结晶组织，提高钢的塑性，因而，加热炉的燃烧控制在生产中起着非常重要的作用。

　　通过连续在线监测加热炉的烟气氧和一氧化碳含量，可以为优化燃烧提供依据，进一步提高烧钢效率，从而有效地降低燃料消耗和氧化烧损。

〓系统介绍加热炉气氛在线分析系统

通过在加热炉的预热区、加热区、均热区段各安装一套在线氧分析系统来实现加热炉内的气体分析，实时在线监测加热炉各个段的燃烧情况，从而了解整个加热炉内的气氛场分布情况。

系统检测分类：

原位式测量（氧气）产品型号为：ZN-OSZ

        ZNZ氧探头采用澳大利亚进口的SIRO2氧化锆氧传感器，是真正的直插式结构，不带加热器，不需要采样装置，直接插入600-1400℃的气氛中测量氧含量，结构简单，故障率低。
　　由于传感器直接插入被测气氛，没有加热器，没有任何外界因素干扰，因此可以测量到极低的氧含量，而且反应速度快（<1秒）。特别适用于需要快速反应，进行闭环控制的场合。

〓产品特点

█传感器直接插入被测气氛，无加热器，无外界因素干扰，可测得极低的氧含量；
█反应速度快（<1秒），特别适用于需要快速反应、进行闭环控制的场合；
█保护管材质为高温合金或钢玉陶瓷，可*工作在600-1400℃的强还原性或弱氧化性气氛中；
█氧探头内部设计有*的清洁通道，可随时清除附着在氧化锆敏感元件表面的炭黑或粉尘，进一步增强氧探头的抗污染能力。