N05500圆钢

专业经营种合金材料以及材料深加业务，主要产品有钢厂的不锈钢、双相钢、镍基合金、铝材、有金属合金的板材、管材、棒材、法兰、锻件以及配套的进口焊材，配备有全套加与检测设备，与国内钢厂组成从原材料到成品的完整供应链。
公司秉承材质、信誉至上、携手共赢的经营原则，深受于化、石油、医、食品、能源、电力、、环保、锅炉燃气、、机械、建筑船舶等行业的认可与赞誉。
公司主营产品：
一.双相不锈钢
   S31803/F51/1.4462、  S32205/2205/F60、   S32750/2507/F53/1.4410
二.耐蚀合金：
  (一)  Incoloy合金: 800、800、800T、825、926
 （二） Inconel合金: 600、625、690、718、725
 （三） Monel合金: Monel400、MonelK500
 （四） astelloy合金: C-276、C-22、C-2000、C、B
 
三.高温合金：
G3030、G2132、G3039、G3044、G3128、G4169、G4145、G333
四.殊不锈钢：
    904L、254SMo、AL-6XN、253MA、310S、 304、304LN 
316LN、 317LN、 316Ti、 316、725LN
五.沉淀硬化不锈钢：17-4P/630、15-5P、17-7P/631
六.奥氏体不锈钢：304、304L、304、321、316、316L、317L
七.铁素体不锈钢：430、430F、T91
八.马氏体不锈钢：410、410S、420
产品可按GB、某国ASTM/ASME、日本JIS、德国DIN、标准EN等标准生产，材质、规格齐全，也可根据客户的要求定做，为客户提供科学的解决方案和优良的产品，

公司经过多年的努力，已经完备了从熔炼、轧钢、拉拔、热处理到成材全的生产艺及完善的检测设备。规模化的生产，集约化的，以及不懈的研发和创新使本公司产品保持着长久的生命力在含钛铁水的吹炼过程中，钛元素选择氧化的转化温度为1340-1400℃。在转炉吹炼时间达到1/4-1/3时，钢水熔池温度平均在1400℃以上，此时钛的氧化基本完成，是倒渣除钛的有利时机。3、放渣前碱度控制放渣前，钢中的硅也基本*氧化并进入渣中，氧化硅降低了炉渣碱度，对碱性炉衬不利，为了保护炉衬，炉渣需要保持有一定的碱度，但碱度控制不宜过高，石灰等造渣料不宜加入过多，否则将随放渣操作的进行而放掉，增加熔剂消耗，因此放渣前控制合适的炉渣碱度很有必要。炉渣的碱度控制在2.4-2.6，此时放渣基本可以满足除钛要求。品种钢对硫含量要求非常严格，因此，必须建立控制炼钢流程硫含量的经济模型，合理分配脱硫任务，充分发挥各序的脱硫能力，以降低炼钢流程的脱硫成本。

石墨作为生产MgO-C砖的主要原料，主要得益于其优良的物理性能：①对炉渣的不湿润性。②高的导热性。③低的热膨胀性。此外，石墨与耐火材料在高温下不发生共熔，耐火度高。石墨的纯度对MgO-C砖的使用性能影响较大，一般要使用碳含量大于95%，是大于98%的石墨。除石墨外，炭黑也普遍用于镁碳砖的生产。炭黑是由烃类碳氢化合物的热分解或不*燃烧制得的具有高度分散的黑粉末状碳质物料，炭黑颗粒细小(小于1μm)，表面积大，碳的质量分数为90～99%，纯度高，粉末电阻率大，热稳定性高，热导率较低，属难石墨化碳。炭黑的加入可有效改善MgO-C砖的抗剥落性，增加残碳量，并提高砖的密度[4]。3结合剂生产MgO-C砖常用的结合剂有煤焦油，煤沥青和石油沥青，以及殊碳质树脂，多元醇，沥青酚醛树脂，合成树脂等。总之，电炉操作实现了意义重大的技术进步。由于可对整个熔炼过程———从电弧炉准备一直到后出钢实现连续，控制系统可对不同的炉料实现连续装料管理，其中包括：DRI直接还原铁热料和冷料，BI炉料，甚至是两种炉料同时装炉。控制系统可将装料过程分为几个步骤，使之能够逐步实现中间过程目标。在使用电弧炉的装料步骤中，还可以进一步细分不同的阶段。每个阶段分别代表过程的一个基本单元。由整个冶炼过程可划分为下列阶段：电弧炉准备、批料熔化、DRI直接还原铁连续装料、精炼、出钢。过程控制系统与基础自动化系统不断相互配合，以获得实时艺数据，并报告参数设定值(固定值和计算值)，其内容包括功率输入、连续装料和所有其它的设备情况(模块、烧嘴、氧……)。

生产设备：真空感应炉、电渣重熔炉、真空热处理炉，拉拔、穿管、磨光、机加等设备
　　检测设备：光谱分析仪、超声波探伤仪、金相显微镜、金属拉伸试验机、碳硫分析仪、高温蠕变与持久强度试验机对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但可磨削性能。银亮材需求现状如下：如今经济发展，并且快速地融入，越来越多的跨国机械设备制造企业把配套零件采购或建厂的目光投向，正在成为“厂”。近几年来，国内涌现出来的大批三资企业，其现代化的生产线及次产品迫切需要大量机械性能优良、尺寸、无表面缺陷、无表面脱碳的银亮材。另外，我国汽车、机械、家电、纺织等行业产品更新换代节奏加快，拉动了银亮材的市场需求。此外，西部大对银亮材的需求也有拉用。据钢铁业协会2009年的市场需求调研报告，银亮材被列为具有发展潜力的高附加值优型材品种之一。今后，国内殊钢银亮材的需求量将不断，并且具备超常高增长的可能性。

这表明，要使这一新流程充分发挥生产能力，流程各序的能力、功能、总图的合理配置还有待进一步研究。（2）艺制度的研究应更加予以关注从有的钢厂的艺操作情况来看，很有改进的必要。例如有的厂转炉冶炼基本操作制度还需要规范化；某些钢厂出现转炉终点回硫，从而影响钢水质量、连铸艺和轧材质量；有的厂忽视铁水预处理脱硫序，把降低钢中硫含量的主要措施放到ＬＦ炉序，而引起铸机等待，生产节奏慢，运行成本高等问题。对于某些以冷轧薄板为主要产品的转炉钢厂仍然采用ＬＦ作为主精炼装置，这不仅影响冷轧薄板质量，而且就转炉—薄板坯连铸连轧生产流程而言，ＬＦ炉已成为生产流程中的一个“瓶颈”环节。从全冷轧板厂的精炼艺看，要高质量、率地生产冷轧薄板，似应考虑以ＲＨ作为主要精炼手段。还有在公称压力，作台面积和行程长度等主要参数大致相同的压力机，重量大的刚性好。目前，随着以生产玩具、五金、家电、汽车、仪器仪表配件为主的乡镇、个体民营企业的蓬勃发展，各种机械压力机的使用量激增。由于受经济利益驱使，许多机械压力机都不带任何保护装置，人身事故不断发生。作为产品技术监督检测部门的作，有义务、有责任，有能力严格把好机械压力机产品的质量关，防止人身伤害事故发生。一、机械压力机标准的简介机械压力机的要求主要遵循标准JB3350-1993《机械压力机技术要求》和GB5226.1-2008《机械电气机械电气设备第1部分：通用技术条件》。这两份标准分别从机械和电气方面详细规定了机械压力机必须满足的要求。