电动调节阀的传统执行机构功能相对简单，基本功能设计可以通过使用伺服放大器和执行机构来完成。而智能执行器具有人机交互、智能控制、通讯等相对复杂的功能，需要在传统的调节阀执行器的基础上增加一些新的模块来支持这些功能。

　　智能电动调节阀执行器的基本功能模块主要由主控单元、接口模块、电源模块、动力驱动模块、伺服驱动控制模块和检测反馈模块组成。智能调节阀执行器的主控单元接收上位机通过CAN总线传输的命令，并结合被调节对象(如阀门)的检测传感器反馈的信号，然后主控CPU计算出所需的速度控制信号，再将信号传输给伺服驱动控制模块，由动力驱动模块驱动电机旋转，使被控对象(阀门)的开度在理想时间内达到合理的位置。智能调节阀执行器采用现场总线通信技术将伺服放大器和功率驱动模块紧密连接，实现了主控单元和执行机构之间的双向通信、在线校准、自诊断和保护等多种功能，大大提高了控制精度和设备运行的安全性。

　　任何一种技术的进步都与其他相关技术的进步息息相关，执行器的发展离不开微电子技术、电力电子技术、自动控制技术、网络技术、机电一体化技术等技术的进步。随着这些相关技术的发展，智能电动调节阀执行器的发展趋势是:智能变频技术、模块化设计技术、高效变频电机及传动技术、S9工作系统、动态力平衡定位技术、故障诊断与保护技术、现场总线技术、抗电磁干扰技术、机电一体化结构、数字控制技术等。