低温环境的模拟是高低温试验机十分重要的功能，而设备的制冷系统亦都是体现厂家的技术能力，使用过程中若制冷效果不好会影响试验结果，哪些因素导致高低温试验箱的制冷效果不好呢？下面上海宝试就与大家一起来分析：

1、制冷剂泄漏：高低温试验箱系统中制冷剂泄漏后，会导致制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化。停机后，系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。　　

【解决方法】制冷剂泄漏后，不能急于向系统内充灌制冷剂，而应立即查找渗漏点，经修复后再充灌制冷剂。

2、制冷系统内有空气：空气在制冷系统中会使制冷效率减低，突出的现象是吸、排气压力升高（但排气压力还未超过额定值），压缩机出口至冷凝器进口处温度明显增高，由于系统内有空气，排气压力、排气温度都升高。　

【解决方法】可以在停机后几分钟后，连续几次从高压截止阀放出空气，还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。 

3、充灌制冷剂过多：维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量，制冷剂就会占去冷凝器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效率降低，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值，蒸发器结霜不实，库内降温慢。

【解决方法】按操作程序，须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂，此时也能将系统中的残余空气一并放出。

4、制冷系统不畅通：由于制冷系统清洗不干净，经若干时间使用后，污物逐渐淤积在过滤器中，部分网孔被堵塞，致使制冷剂流量减少，影响制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。　

【解决方法】可将微堵部件拆下清洗、干燥后再装上。

5、蒸发器表面结霜过厚：高低温试验箱长期使用后，冷库蒸发器需要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。 　　

【解决方法】停机化霜，打开库门让空气流通，也可用风机等加速流通，减少化霜时间。

6、压缩机效率低：高低温试验箱制冷压缩机效率低是指在工况不变的情况下，实际排气量下降而导致制冷量响应地减少。这种现象多发生在经过长时间使用的压缩机上，其磨损大，各部件配合间隙大，气阀密封性能下降而引起实际排气量下降。　　

【解决方法】①检查缸盖纸垫是否被击穿而造成泄漏，有则予以更换。②检查高、低压排气阀片是否关闭不严，有则予以更换。③检查活塞与汽缸的配合间隙，间隙过大则予以更换。