重锤式料位计介绍：

工作原理

安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程有控制显示仪表发出的信号控制。当传感器接到探测命令时，电机正转，经涡轮，蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时，被料面托起失重，钢丝绳松弛，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。
    在此过程中，控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓顶到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面端子板上输出相对料位的4-20mA电流输出。
   

应用领域：

石化,制药,食品,造纸,矿产,冶金,钢铁,电力,轻工,建材,环保,饲料,医药,水泥,塑料,其他

优点：

重锤料位计与其他物位计不同，重锤料位计的测量数据不会受到声、粉尘、光、颜色、介电常数、湿度和温度变化的影响。
    ●简单可靠，抗粉尘*力强;
    ●可进行大量程物位测量
    ●不受介质湿度、粘度的影响
    ●不受介质介电常数、电导率、热导率的影响
    缺点：
    ●受被测介质的物理及化学性质影响很大;
    ●被测物易料黏附在钢缆上，从而引起无报警、误报警，或测量值波动等现象;
    ●有时物料黏附过多甚至会使钢缆卡主，而无法使重锤上下移动;
    ●需大量的维护以清洁钢缆/钢带;
    ●重锤下落过程中，可能会被物料埋住，导致重锤无法提升返回，发生故障;
    ●在料仓出料时，重锤的钢缆/钢带会受到很强的张力负载，这种张力有时甚至能拉塌仓顶，而钢缆/钢带也经常会被拉断(断缆);
    ●钢缆/钢带需要经常进行维修或更换;
    ●脱落的重锤会随着钢缆的断裂而被遗留在物料中，污染被测物料，有时甚至会堵在料仓的出料口处，从而对生产造成更大的损失;
    ●重锤料位计的钢缆/钢带的磨损是不可避免的，需定期检查钢缆/钢带有无破损现象，并及时更换钢缆;