1、流量控制
就理论而言，调压阀可以实现对流量的控制，但在实际中却存在着以下问题。
　　(1)自力式调压阀以阀前和阀后压力为条件进行流量调节，其直接参照对象为压力，难以实现对流量的精确调节。
　　(2)以调压阀进行流量调节，需要对其指挥器重新设定，受工况影响，现场操作难度较大，而且花费的时间较长。
　　(3)在线调整设定调压阀指挥器的压力值，易导致瞬间停气或流量超量程。
　　(4)受气体供求关系的影响，调压阀的实际设定值与阀后压力值不一定相等，当供求关系逆转时，容易发生事故。
　　用电动调节阀控制流量，直接调节流通截面，现场操作方便、快捷、安全。
2、保护工艺设备
　　(1)保护开关阀。流程切换是输气站最频繁的工艺操作，在打开开关阀的过程中，剧烈的流量冲击易冲蚀开关阀的密封面，导致设备内漏。根据流程切换操作规程，利用流量调节阀结构上的优势，在前后开关阀全开后，缓慢开启流量调节阀，可以将冲击集中在流量调节阀上，减少甚至消除流程切换过程中对上下游开关阀的瞬间冲击，延长设备使用寿命。
　　(2)保护调压阀。输气管道调压系统采用的是中国FISHER撬体，其中调压阀的易扒件为阀套、阀芯、下阀体。采用调压阀与流量调节阀联合工作，合理调整流量调节阀开度，尽可能使调压阀阀套在大开度段运动，以增大调压阀流通截面，分散冲蚀面。实践证明，调压阀与流量调节阀联合工作，可以延长调压阀易损件的更换周期，降低生产运行成本。
3 、抑制喘流
小流量供气时，经常会出现喘流现象，即流量呈准周期性忽大忽小。分析认为，在小流量段，调压阀灵敏度下降，容易产生调节瞬时滞后或瞬时过量现象，导致喘流。采用减小调节阀开度，抑制调节瞬时过量过程，可以实现对喘流的抑制。