如何确保电子皮带秤准确又稳定？

   电子皮带秤作为工业领域的“计量神器”，是钢铁、煤厂、水泥厂、电厂、化工厂等生产加工车间的常用设备，对企业的生产加工有着重要的帮助，它可以提高自动化进程、减少人工、提高效率、安全可靠。皮带秤是称量设备，放置在皮带上并随皮带连续通过松散物料进行自动称量，对于这样一种计量称重设备，皮带秤的准确性至关重要，而它的准确可靠主要取决于一些使用细节，比如下文所述：

1：秤架和仪表的安装应该特别注意选择适宜的环境条件，比如周围振动小，相对湿度小，可以防风雨侵蚀和日晒，尤其

应该尽量远离强磁场和高热源，环境卫生相对比较好，秤架距离主动滚筒和落料点不宜太近，需要符合规定要求。

2：固定电子皮带秤的输送机架，必须由足够的刚度，如果刚度不够，应该进行加固。

3：皮带输送机倾角不宜过大，避免物料在皮带上产生滚动造成非常大的误差，所以一般倾角小于20，皮带有倾斜和水平

段时，应该尽量选在水平段安装秤架。

4：为确保皮带和称重托辊的正常贴合，以使物料重量如实传到称重托辊上，秤架应该安装在输送皮带张力和其变化最小

的位置上，皮带机应该设张紧装置，尽可能保证张力稳定，还应设防止跑偏装置，皮带跑偏不可超过10mm。

5：为保证皮带对称重托辊的压力变化最小，应精心调整称量托辊，使托辊相互平行并在一个平面上。

6：对于槽形托辊组，必须使皮带和三根托辊均匀接触，皮带与底面托辊之间不能有间隙。

7：为减少皮带张力的变化，皮带输送机应该有一个固定的落料点，且落料扣应装一个高度调整版，以使皮带上的物料均

匀，或在计量段皮带的前方加一定量给定流量控制装置，使皮带机的流量均匀控制在满量程的80%-100%范围内。综上

述，可以稳定工作点，提高皮带秤的准确度，为了保证电子皮带秤系统动态测量准确度，其关键措施是经常延行标定，标

定的目的就是使仪表的累计显示值和实际值之间最大限度的相吻合，其误差不能超过规定的指标，标定的方法有很多种，

比如动态挂码、砝码小车法、链码标定法和实物标定法。通过实践证明，实物标定是标定误差最小、操作最容易的一种方

法，实物标定是一种对输送物料进行实际称重，使用效验装置来标定电子皮带秤精度的方法，在标定之前必须注意下面几

种情况，以便确保标定的精度：

第一：皮带是否跑偏，断裂现象，托辊是否粘有物料，传感器是否有位移和被积料埋没等情况；

第二：仪表开关是否在正常位置上，仪表指示是否正常；

第三：电源电压是否过高或过低；

第四：如果上述情况均正常，计数器应跳字，而且速度正常；

第五：如果各开关位置发生有异常现象，应该停机进行检查和故障检修；

长期使用后的电子皮带秤容易出现准确度下降的情况，所以要选择合适的标定周期，目前我国尚无统一、完善的检定准

至、、于如何确定标定周期，比较可靠的方法是按实际情况，多次标定比较，统计计算出标定周期，一般来讲，1-2个月

标定一次为适合。