在对工件进行热处理过程中，需要用到放置工件的一种夹具。热处理工装夹具的作用是完成工件进出炉和加热、冷却过程的夹持，减少工件热处理变形，完成热处理的某些辅助工作。根据热处理工件的形状、大小、热处理炉型的多种多样，使用热处理工装夹具的用途也多式多样，操作者可以根据自己所处理工件的实际情况，合理设计制作方便灵巧的工装夹具。

   热处理夹具常用材质有：ZG40Cr25Ni20Si2（美标310，HK40），3Cr24Ni7SiNRe、ZG3Cr24Ni7SiN（Ni7N镍七氮），ZG1Cr18Ni9Ti（321不锈钢,304不锈钢），ZG8Cr26Ni14Mn3N（CrMnN铬锰氮），稀土新材料耐热钢（3Cr24Ni7SiNRe、40Cr26Ni4Mn3NRe、8Cr33Ni9NRe、4Cr24Ni9Si2NRe）

  热处理工装夹常用的类型有不少，一种是台车式和箱式热处理炉用工装夹具，为了使炉气通畅，加热均匀，并使工件摆放平稳，可设计的加热底盘、垫具，用于工件正火、退火、淬火、回火等。

   其中加热底盘主要是用铸钢制作而成的，其大小、形状视台车尺寸而定，其结构可以设计成网格状或条格状；而垫具则是用于支持工件的垫块，分为用于支持叶轮等圆形工件的垫块和用于支持轴类工件的V形垫块。

   另一种是盐浴炉用热处理工装夹具，经盐浴炉热处理的中小型工件其形状各异，根据工件形状所设计的淬火加热、冷却及回火的工装夹具也较多，有的是用于悬挂各类小型工件进行淬火；也有的是为较小圆柱形工件的淬火、回火而设计的。

    除此之外，还有一种井式电炉、渗碳炉、渗氮炉用热处理工装夹具，该类设备处理的工件以细长件为主，工装夹具的设计须保证工件的垂直加热和垂直淬火、回火。当然，针对中、小型渗碳件、渗氮件的处理，也可设计相应的热处理工装夹具。

  为了保证淬火工件按一定方式加热，并按一定方式浸入淬火剂中和提高生产效率，必须设计好合用的夹具。淬火夹具的好坏和合理使用，对产品质量有着很大的关系。因为淬火夹具往往随着工件一起加热和冷却，所以，既要考虑到夹具在加热时是否经得起工件所给予的负重，也要考虑到加热和冷却时夹具的变形是否会妨碍工件的自由伸缩。

    (1)淬火夹具的设计必须满足的要求

    ①制作夹具的材料须用低碳钢，才能达到反复加热和冷却后不因淬硬而折断。

    ②夹具的结构不影响工件的加热和冷却。

    ③结构简单，装卸工件方便。

    ④夹具的体积和重量小，避免了放入炉内后温度急剧下降，减低加热效率。

    ⑤夹具制造方便，成本费用低。

    ⑥使用寿命长。