管道增压旋涡风机

叶轮在机体内运转无摩擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。采用铝合金材质，大幅度降低重量，达到轻量化的目的；使用时，随着压力的变化，流量变动甚小。特殊叶片设计，压力中，风量中，噪声低，寿命长机械接触在选材上，转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全，使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。

在各行各业中的应用：

1、旋涡气泵自动卡纸给纸机作用:

自动卡纸给纸机采用回圈式走纸机构；采用大功率通优制真空高压鼓风机，风量大，吸纸顺畅；真空吸头气路调整，管路加大，气阀结构更新，整机气流更大走纸过程更顺；吸由原来的轴承导轨（易损坏），改为轴承滑板，同罗兰机结构大致相仿，优点在于故障低，可调节二吸头左右偏移；异常刹车功能及声讯报警装置；载纸台升降保护装置，设有不停机装纸机构；可在调整风头位置；***大载纸高度。

2、旋涡气泵在自动坑给纸机作用:

采用底出式吸风走纸方式，强力吸风皮带及大流量高压鼓风机，确保五层瓦楞纸触纠弯曲现象，每条皮带下面吸风，以采用调节式吸风，各条吸风皮带设有单独可调节风量机构；配电磁离合器和电磁刹车，并设置在吸风皮带的同一轴上，在高速咿D输出纸张时顺利而准确；原纸板、三层、五层瓦楞纸也能顺利输出；坑纸与面纸采用同步光电控制技术，避免坑纸或面纸不到位而给纸的问题。

3、旋涡气泵在涂布贴合主机作用:

高压鼓风机全自动化胶水补充系统，在贴合中由电控流体控制器自动侦测补充损耗的胶水，并配合胶水流失回收回圈，避免胶水损失；涂布系统采用对滚方式，涂布均匀，保证产品质量，上方一支硬铬涂布棍，支橡胶计量辊，下方一支镀硬铬压力辊，支橡胶水洗辊；采用相位调整器，于机械高速贴合时在不停机状态下能及时调整补偿坑纸与面纸之贴合误差，提高生产效率；原纸板、三层、五层瓦楞纸板与印刷面纸的顺利贴合；人机接口显示，LED数字显示器可自动准备考核当班产量。

4、旋涡气泵用于加压输送机:

高压鼓风机采用齿轮减速电机驱动；上、下宽轨皮带，压纸效果良好；辊筒压力调节采用砝码式生锤结构，简易方便；速度变频调节，保证纸张贴合良好，干燥平稳。

5、旋涡气泵用于电气控制:

高压鼓风机电机皆使用变频调速，安全可靠，噪音低；全机采用中国台湾永宏PLC-可编程序电路控制，操作简单，保养容易；所在电气组件*采用配置，保证整机控制系统的灵敏与稳定性；电器采用人机接口OP320-A单色显示可及时发现故障，旦出现故障，人机接口可准确显示故障部位并及时排除。

管道增压旋涡风机产品配置：

 1.机壳材质：风机采用*度压铸铝，压铸铝与奔驰汽车轮毅相同铝材，相对于普通铝合金来说，压铸铝更坚固，相对于铁壳风机，更有轻量化的作用。

 2.电机性能：风机是一款宽频，宽压电机，列入：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP55防护等级 F级绝缘等级，其优势是国内电机达不到的工艺，深受国内外客户青睐、

 3.风机油封：风机采用德国MERKEL油封，德国MERKEL，材料采用氟橡胶可承受-25℃至300℃。相对于一般油封工作时其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，性能更稳定，免维护，寿命更久。

 4.风机轴承：风机核心部件采用德国SKF，日本NSK品牌轴承，轴承zui高可承受350摄氏度，4000转每分钟的转速。对于国产洛轴，日本轴承，性能稳定，低噪音，免维护，寿命更久，可保证风机运行更久。

优点：

一、高压风机的风叶、风盖均采用ADC12高压压铸铝材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料。

二、高压风机的轴承采用高速、耐高温的轴承，在50Hz的情况下2800转/分钟，在60Hz的情况下3450转/分钟，免润滑，免维护。支持24小时长期运行，性能稳定可靠。

三、高压风机出入风口均装置内置消声管，从而达到低噪音。

四、高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。

五、高压风机压力稳定，通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度*。

六、在同等功率、同等压力下，流量大于同类产品。

七、风盖采用片状散热设计，相当于摩托车发动机散热装置，大大降低了风机运行时的温度。

八、风机采用轴承前置设计原理，两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端，达到的动平衡并且利于散热。采用特殊的防震脚座设计，从而大大降低风机运行中产生的震动。

九、高压风机原因在于：风叶前端有散热片进行散热，而后端的轴承在风机自带的散热风扇下工作，从而保持轴承在低温下长期工作。

十、高压风机经济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下，高压风机的电流少于其它类似产品。