一、概述：
SKD-08S2 红外石英程序升温8孔消化炉可用于农业、林业、环保、地质、化工、食品等部门以及高等院校、科研部门对植株、种子、饲料、食品、土壤、矿石等消化
二、技术指标：
红外石英程序升温8孔消化炉
型号 SKD-08S2
控制方式 数控 (定时+64阶程序升温）
加热方式 红外石英辐射加热
炉孔数量 8孔
控温范围 室温-680℃
升温速度 10分钟（400℃空载）
温度波动 ±1 ℃
电 压 AC220V
功 率 1600W
四、SKD-08S2 红外石英程序升温8孔消化炉特点：
1 红外石英程序升温8孔消化炉温度可控，杜绝消化挂壁现象，样品还原性好。
2、 加热体（模块）采用红外石英管，耐强酸强碱、防爆裂，寿命长，符合CE标准
3、 炉孔温度连续可调，升温速度快，使用范围广
4、 消化管受热面积大、温差小，样品消化一致性好，热效率高，有利于样品的消煮
5、 仪器具有过流保护和漏电保护
6、 采用关，电源和加热单独控制，便于安全参数设置，节约能源。
7、 采用新一代数显控温仪，PID智能控制技术，控温精度高，简单易学
8、 红外石英程序升温8孔消化炉有不锈钢排污罩，使消化管内逸出的SO2等有害气体，通过排污管经抽吸泵从水中排入下水道，有效地抑制有害气体的外逸。
消化炉热传导介质对消化质量的影响
消化炉在实验室里是一个耗能大户，且又决定了定氮的质量，一个铝锭或石墨20孔的消化炉功率一般都在3500W左右，（沛欧石英辐射消化炉功率2200W）且工作一般都在二个小时以上。如何降低耗能而又满足消化的要**选择消化炉的要考虑的。目前国内市场上供应的消化炉加热均通过电加热，而热传导通过介质到消化管，所以不同的介质对消化炉的品质和能耗有直接关系，在此讨论不同的介质特性，（假设消化炉保温性都是良好的）。
1 铝锭为介质
优点：铝锭热传导较快（导热系数可达237W/mK)，导热系数高使得样品间温差较小。如果有足够体积的铝锭，就能保障样品温度的稳定性，减小温度波动，且即便和硫酸接触便生成密致的硫酸铝层，不会深入铝锭内部，所以铝锭也是很好的防腐的选择。
缺点：铝锭是通过热的接触传导，要温度恒定必须有足够大的体积（薄薄一片铝锭效果较差）电加热产生的可见光和近红外光都没有利用，所以热能利用效率低，能耗较高。
由于铝锭的稳定性和样品间温差较小。受到市场的认可。（加热方式和铝锭的大小都会影响消化炉的质量，在此不做讨论）
2 石墨为介质
优点：同体积石墨价格是铝锭的1/2-1/3，所以石墨消化炉成本低。
缺点：由于石墨非金属特性即热传导慢（导热系数只有129W/m.k，比铝锭237W/m.k低多了。),且石墨导热系数随温度升高而降低，更使得介质上面的消化管温度不一，温差大，容易挂壁，影响消化质量。所以石墨一般在200度以下作为传导介质尚可，有性价比优势，400度以上石墨导热系数明显下降，石墨的缺点明显显现。价格优势的代价是消化质量明显下降，挂壁严重。
3 红外石英辐射加热
石英加热元件采用珠光乳白石英管配用电热材料，具有优良可靠的远红外辐射特性,通电后,电阻丝发出的红外光波与可见光波中97％被乳白管所阻挡吸收，使石英管壁温度升高产生硅氧键分子振动辐射出远红外光波,这样使97％可见光和近红外光可转为远红外辐射。克服了单纯使用透明石英玻璃带来的透过可见和近红外的弊端,从而有效地使电能转化为远红外光波。
靠热辐射来加热样品，特点是：升温快，样品间温差小、传导极快，温控准确。一般应用于有高要求样品的消化，例：牛奶、食品、饲料、保健品等容易挂壁的样品。例如：有较快的升温和降温速度。程序升温可以根据样品的特点来选择升温曲线，有利高质量样品的消化，从而杜绝样品的挂壁现象、进而使得样品消化效率的大大提高，
优点：样品间温差小，由于采用热辐射使得消化管间温差变小。
温度控制性能优良：由于石英辐射热惯性小，在温控时温度超调小，能使炉温尽快达到目的温度，这是铝锭和石墨介质无法媲美的。
减低能耗：由于铝锭和石墨通过接触传导，且大量的可见和近红外光不能利用，使得能量浪费，而石英辐射利用了97%的可见和近红外光波转换成远红外光波辐射，电、热能转换效率高。
由于石英化学特性稳定，即便和硫酸接触不会影响石英的功能，具有高品质的防腐性能.延长电加热丝的使用寿命。而石墨的热惯性大而使得温度超调大，那么电阻丝的表面温度和石墨温差很大，使得电阻丝加速老化，容易断。石英的一定的温度下产生辐射的特性决定了电阻丝表面温度的限定，使得消化管和电阻丝温差很小，电阻丝寿命明显延长。
缺点： 由于珠光乳白石英管加工要求高，且生产成本较高，但由于使用成本很低（相比较铝锭和石墨）从长时间看石英辐射加热性价比很高，越来越受广大客户的喜爱，以上只是讨论各类介质对消化炉质量的影响。
消化炉在蛋白质检测中起到了很重要的作用，选择一台合适的消化炉是准确检测的前提。
消化炉指标要注意几点：
1 温度要恒定，波动要小，每个样品可以有一致的消化时间，
2 每一个样品孔温度要一致，以免样品消化时间相差太大。
3 能有效的控制温度变化的过程，以免消化时的样品挂壁。
4 效地保温措施，以提高炉腔内温度的恒定性
所以消化炉的考察需要注意 ：
* 有效地温度控制，使得消化能按需要控制温度，如果有程序升温控制就能有效达到所需。
* 很好的保温措施，如果保温材料势单力薄，必造成温度不稳定。仪器较厚的保温层是温度稳定的需要。故保温材料的厚度和材质是一个重要的指标、
* 加热体和热载体的选择，可以根据用户的需要选择不同的热载体。下面我们来讨论加热体和热载体的选择。
现在加热主要有二种方式比较好的。
# 红外加热，靠热辐射来加热样品，特点是：升温快，热惯性小，温控准确。一般应用于有高要求样品的消化。例如：有较快的升温和降温速度。程序升温可以使用户更具自己样品的特点来选择升温曲线，或选择分段式的升温，更有利益样品的消化，从而杜绝样品的挂壁现象、进而使得样品消化效率的大大提高
# 铝锭加热，靠铝锭传导热给样品，特点：升温较慢，热惯性较大，温度较稳定，还由于铝锭的良好的热传导性，每个样品孔间的温度一致性好。广泛应用于消化炉的热载体，但也要注意：一片薄薄的铝锭也不能保持温度的恒定，所以选择铝锭消化炉，铝锭厚度也是一个考察指标。
# 石墨加热，靠石墨传导给样品热量，特点：热惯性大升温较慢，由于石墨热传导性较差（相比较铝锭），使得样品孔间温度不均匀，容易造成样品间消化时间拉大。但是由于石墨成本较低，石墨消化炉成本便宜，对部分低端用户有一定的吸引力。(并不可取）
其余要注意消化炉的保护功能：温度稳定均一保护，过流和短路保护。
