基本化工原料专题系列（一）│烧碱产业链基本情况
时间：2024-10-20 阅读：137
工业上生产烧碱的方法有苛化法和电解法两种。苛化法存在排污难处理等问题，目前国内已基本淘汰该生产工艺。电解法有隔膜电解法和离子交换膜法两种工艺。离子交换膜电解法由于具有能耗低、污染小、产品纯度高等优点，成为目前世界主流生产工艺。
烧碱的应用较为广泛，第·一大下游是氧化铝行业，其他主要应用领域还包括化纤印染、化工、水处理等行业。
烧碱产业链简介
原盐：原盐按来源不同可分为海盐、井矿盐、湖盐等。我国原盐资源较为丰富，华东及西南地区为我国原盐主要产区。作为烧碱生产过程中的重要原料，烧碱产能一般会靠近原盐产区。山东省是中国原盐产量最·大的省份之一，烧碱产能产量和氯碱企业数量位列全·国第·一。虽然西北地区烧碱生产具有成本优势，但下游需求不足，因此多生产固碱运输至其他地区。在国家双碳政策背景下，部分海盐制盐区改造为光伏产业，随着沿海/湖地区滩涂资源保护区逐渐扩大，制盐区域产量缩减。电力：电力是烧碱生产成本的最·大构成部分。原盐供应相对充足，价格波动幅度有限，对烧碱企业成本及利润影响有限。因此，电价对烧碱企业生产影响较大。电力在夏天大概率进行限电，这个可能会影响到烧碱的生产，存在检修预期。因各地电价不同，且烧碱企业有外购网电和自备电厂不同电力供应方式，不同地区及采用不同电力供应方式的烧碱企业电价存在较大差异，这也是造成烧碱企业成本及价格差异的重要因素之一，例如西北地区部分省份烧碱企业有明显的电价优势。烧碱的下游应用较为广泛，我国烧碱主要应用于氧化铝、造纸、纺织印染、化工等方面。氧化铝是烧碱最·大的消费领域，烧碱需求量跟氧化铝行业产量增速密切相关。我国氧化铝需求量大，但产需缺口大，因此氧化铝的进口依赖度较高。在氧化铝的生产中，烧碱的主要作用是处理铝矿石，使矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液，纯净的铝酸钠溶液即可分解析出氢·氧化·铝，经分离、洗涤后煅烧，便获得氧化铝产品。化工行业中，有机盐行业及有机产品对烧碱需求占比最·大，其次是农药行业和氯化聚合物产品。纸浆行业中，烧碱作为助剂，可以去除纸浆中的非纤维素，中和有机酸，制出以纤维素为主要成分的纸浆，提高纸张质量。印染行业中，烧碱用于去除黏胶剂、油脂和小纤维，软化布料，染色均匀。化纤行业中，对烧碱需求主要是粘胶纤维，粘胶纤维中主要是粘胶短纤。随着新能源领域的快速发展，烧碱在电池正极材料的前端、水处理以及回收电池处理中的需求也逐步提升，是值得关注的未来应用新领域。其中三元电池和磷酸铁锂电池产业链使用烧碱量相对较大。三元前驱体为三元锂电池产业链中间环节，上游为镍、钴、锰等矿产资源，液碱和氨水为其重要辅料，下游对应三元正极材料，终端应用场景为新能源汽车、储能和消费电子领域。磷酸铁锂电池分干法工艺和湿法工艺，干法工艺对烧碱的使用主要是废水处理环节，使用量有限。湿法工艺在电池正极合成前驱体时会大量使用到烧碱，锂电池正极材料原料碳·酸·锂和氢氧化锂的生产过程中也会消耗一定量烧碱。未来，随着新能源汽车和消费电子规模不断扩大，锂电池行业消耗烧碱量将持续提升。
