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基本化工原料专题系列(一)│烧碱产业链基本情况

时间:2024-10-20      阅读:71

工业上生产烧碱的方法有苛化法和电解法两种。苛化法存在排污难处理等问题,目前国内已基本淘汰该生产工艺。电解法有隔膜电解法和离子交换膜法两种工艺。离子交换膜电解法由于具有能耗低、污染小、产品纯度高等优点,成为目前世界主流生产工艺。


烧碱的应用较为广泛,第·一大下游是氧化铝行业,其他主要应用领域还包括化纤印染、化工、水处理等行业。


烧碱产业链简介

基本化工原料专题系列(一)│烧碱产业链基本情况


一、上游:原盐、电力
原盐:原盐按来源不同可分为海盐、井矿盐、湖盐等。我国原盐资源较为丰富,华东及西南地区为我国原盐主要产区。作为烧碱生产过程中的重要原料,烧碱产能一般会靠近原盐产区。山东省是中国原盐产量最·大的省份之一,烧碱产能产量和氯碱企业数量位列全·国第·一。虽然西北地区烧碱生产具有成本优势,但下游需求不足,因此多生产固碱运输至其他地区。在国家双碳政策背景下,部分海盐制盐区改造为光伏产业,随着沿海/湖地区滩涂资源保护区逐渐扩大,制盐区域产量缩减。
电力:电力是烧碱生产成本的最·大构成部分。原盐供应相对充足,价格波动幅度有限,对烧碱企业成本及利润影响有限。因此,电价对烧碱企业生产影响较大。电力在夏天大概率进行限电,这个可能会影响到烧碱的生产,存在检修预期。因各地电价不同,且烧碱企业有外购网电和自备电厂不同电力供应方式,不同地区及采用不同电力供应方式的烧碱企业电价存在较大差异,这也是造成烧碱企业成本及价格差异的重要因素之一,例如西北地区部分省份烧碱企业有明显的电价优势。
二、下游:冶金、制浆造纸、印染纺织、化工等
烧碱的下游应用较为广泛,我国烧碱主要应用于氧化铝、造纸、纺织印染、化工等方面。氧化铝是烧碱最·大的消费领域,烧碱需求量跟氧化铝行业产量增速密切相关。我国氧化铝需求量大,但产需缺口大,因此氧化铝的进口依赖度较高。在氧化铝的生产中,烧碱的主要作用是处理铝矿石,使矿石中的氧化铝转变成铝酸钠溶液,纯净的铝酸钠溶液即可分解析出氢·氧化·铝,经分离、洗涤后煅烧,便获得氧化铝产品。
化工行业中,有机盐行业及有机产品对烧碱需求占比最·大,其次是农药行业和氯化聚合物产品。纸浆行业中,烧碱作为助剂,可以去除纸浆中的非纤维素,中和有机酸,制出以纤维素为主要成分的纸浆,提高纸张质量。印染行业中,烧碱用于去除黏胶剂、油脂和小纤维,软化布料,染色均匀。化纤行业中,对烧碱需求主要是粘胶纤维,粘胶纤维中主要是粘胶短纤。
随着新能源领域的快速发展,烧碱在电池正极材料的前端、水处理以及回收电池处理中的需求也逐步提升,是值得关注的未来应用新领域。其中三元电池和磷酸铁锂电池产业链使用烧碱量相对较大。三元前驱体为三元锂电池产业链中间环节,上游为镍、钴、锰等矿产资源,液碱和氨水为其重要辅料,下游对应三元正极材料,终端应用场景为新能源汽车、储能和消费电子领域。磷酸铁锂电池分干法工艺和湿法工艺,干法工艺对烧碱的使用主要是废水处理环节,使用量有限。湿法工艺在电池正极合成前驱体时会大量使用到烧碱,锂电池正极材料原料碳·酸·锂和氢氧化锂的生产过程中也会消耗一定量烧碱。未来,随着新能源汽车和消费电子规模不断扩大,锂电池行业消耗烧碱量将持续提升。


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