| 序号 | 故障现象 | 故障原因 | 处理方法 |
| 1 | 投运一段时间后发现仪表工作不正常 | 电源是否良好 | 首先检查流量计外部情况,切记盲目拆修流量计 |
| 管道是否泄露 | 检查处理 |
| 处于非满管状态 | 检查处理 |
| 管道内是否有气泡 | 检查处理 |
| 信号电缆是否损坏 | 更换新的电缆 |
| 转换器输出信号是否开路 | 检查处理 |
| 2 | 信号变小或突然下降 | 电极间的绝缘变坏或被短路，测量导管内壁可能有沉积的污垢 | 应予以清洗和擦拭电极 |
| 测量导管衬里可能被破坏 | 应予以更换 |
| 信号插座可能被腐蚀 | 应予以清理或更换 |
| 3 | 测量管内流体静止时输出4mA,有流量时电流变小或者为零 （调试期故障） | 流量计安装时流向与实际流向相反 | 检查流量计的流向标志，更改流量计安装方向，或将转换器内X、Y线交换 |
| 分体式流量计A与B或者X与Y线有一组接反 | 仔细检查励磁线、信号线，纠正接线上的错误 |
| 4 | 流量计只输出4mA电流 （分体式接错线主要出现在调试器） | 被测介质实际并未流动 | 采取正确措施，确保测量管内介质正确流动 |
| 转换器励磁部分处在测试状态 | 将短路器插在2、3脚或者3、4脚（工作状态） |
| 分体式流量计传感器与转换器之间的励磁线、信号线接错 | 正确接线，断线或短路时，如有疑问可联系公司。 |
| 传感器故障 | 有故障联系公司 |
| 转换器励磁部分电路故障 | 有故障联系公司 |
| 5 | 输出信号不稳定 （电导率问题主要出现在调试期） | 介质电导率低于电磁流量计的下限值5us/cm | 电导率太低的介质是无法用电磁流量计准确测量的 |
| 介质含有固体颗粒或浆液 | 介质含有固体颗粒或浆液 |
| 接液体或者接地不佳 | 绝缘管路必须配接地环；流量计必须通过接地线与液体可靠相连；单独接地能提高流量计抗干扰的能力。 |
| 外界电磁干扰 | 1、远离干扰源；2、杂散电流主要靠良好接地，最好是单独接地，不要和其他[backcolor=rgba(9, 187, 7, 0.31)]电机或电器、仪表共用接地。3、分体式仪表信号线加强屏蔽，套铁管，或者屏蔽线在另一头接地 |
| 流量计测量管路含大量气泡 | 检修管路或阀门，流体吸入口避免引入空气；可在合适的地方安装排气阀，消除测量管段的空气；将流量计安装在不易聚集气体的地方；敞口排放的管路，流量计下游可作适当抬高 |
| 流体本身是波动或脉动的 | 流量计尽量远离脉动源，必要时在管路适当位置安装稳流装置，尽量让流体稳定 |
| 上游主液存在加液情况，至流量计处尚未混合均匀 | 上游主液存在加液情况，至流量计处尚未混合均匀 |
| 流量计供电电源线与输出信号线并行，或者穿在一根线管内 | 信号输出线避免与交流电源线并排走线，特别是要避免用同一根线。 |
| 6 | 输出信号超满度值 | 实际流量大于流量计满刻度流量（超量程） | 仔细分析管路，不要仅依赖经验值；有时泵的额定流量不能作为流量的依据；适当关小流量观察流量计输出.常用流量超过流量计的满度，必须与公司联系修改量程事宜 |
| 分体式流量计励磁、信号线接错 | 纠正错误的接线 |
| 流量计测量管非满管 | 确保流量计始终满管 |
| 接液体或者接地不佳 | 绝缘管路必须配接地环；流量计表体必须通过接地线与液体可靠相连；单独接地能避免地线引入的干扰 |
| 转换器故障 | 转换器信号放大、输出部分检查 ,联系公司 |
| 传感器故障 | 联系公司 |
| 7 | 测量结果与实际流量不符 | 后位仪表配套问题 | 纠正流量及与后位仪表或计算机的配套问题 |
| 输出信号线有漏电情况（或者轻微短路） | 电流输出信号漏电会造成指示流量偏小，必须更换信号线 |
| 经验得出的‘实际流量’是否可信 | 仔细分析流量以及管路情况，有条件时寻求对比参照系，必要时与公司联系 |
| 传感器安装不够规范 | 直管段，满管情况，气泡，液体剧烈脉动等.依据.说明书规范安装. |
| 电极表面积垢 | 清洗传感器，注意不要损坏衬里 |
| 工艺管道泄露或者有歧路支管 | 排除管路上的阀门泄露，支路分流等情况 |
| 传感器绝缘下降 | 与公司联系 |
