面板说明 

图一 面板示意图

（１）　电源开关          （２）　电源插座
                      （３）　高压舱          （４）　安全开关
                      （５）　安全接地        （６）　Ａ保险
                      （７）　显示屏          （８）　设置盘
                      （９）　指示灯          （１０）键盘
                      （１１）打印机
操作步骤

        1. 输入电源
      连接安全接地，插入220V交流电源，检测电源正确无误。
      2. 取油样
      2.１将油杯两电极间距调整在2.5mm ；逆时针旋下油杯轴杆一端的塞尺棒，将另一端电极调整在偏中位置，将锁住此轴杆的螺钉旋紧，取塞尺棒于两电极间靠紧两电极，锁住螺钉取出塞尺，顺时针旋于原轴杆内，如图二。

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图二 高压舱内布置图

（１） 高压舱         （２） 高压柱
                         （３）   轴杆           （４）   电极 
                         （５）   塞尺           （６）   油杯
                         （７）   轴杆固定螺丝   （８） 磁振子
      2.将油杯处理干净，置干净的磁振子于油杯内，注满准备好的油样，取下高压罩置油杯于高压舱两高压柱间，平稳放置盖上高压罩压好安全开关。
      3. 预定设置
      3.１设定值共有6位预选盘如图三：

次数时 间 设 置搅  拌静  置——————660500++++++

图三 设置盘

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①表示次数设定，按"＋""－"号可从1－9 位数选取您所需测试的次数。
      ②③表示搅拌时间设定，②表示十位③表示个位，1分39秒表示数为99即60秒＋39秒。
      ④⑤⑥表示静置时间设定，④表示"分"个位 ⑤表示"秒"十位⑥表示"秒"的个位，10分39秒表示数为999 即9分＋60秒＋39秒。
      例：按测试要求***次取油样需静置十分钟以上。第二次以后油品都需静置五分钟以上，搅拌可自动设定。
      4. 功能键操作
      功能键共有6个，属点动键，按一下便可回应工作。如图四

图四 功能键

4.１待测试时按"测值"键，搅拌、静置、升压、打印各功能会按设定的数值顺序而行。
      4.２在升压过程中按"停止"键，就会停止升压，数码显示上的数值就是此时高压端正输出的高压值，可保持同步不变，按住此键不放可调低高压输出值，按停止键不会改变原运行状态，只要再按测值键继续恢复运行。
      4.３***次升压油样击穿后，声控提醒连续"嘀"一短声20秒，第二次后"嘀"二短声，第六次"嘀"，一长声一短声，第七次"嘀"一长声二短声，待平均值显示完后"嘀"不间断响20秒，如果不用声控提醒，按一下声控键就进入光控提醒，光控指示灯亮，闪亮次数同"嘀"响声次数一样， 再按声控键无效，保持光控不变，需再次打开电源时声控有效。
      4.４测试完后，如想再查看数据时，按"显示""打印"键，此两键属重复使用键，按"显示"键一次显示一次测试值，直到显示平均值，重复显示完毕。
                                     

4.５当按动"复位"键时，显示为 OCPU 英文字样表示为复位到位后初始等待状态，简称初态或OCPU状态，与在测试升压过 程中按"复位"键，将不进入初态， 同油样击穿时的情况一样，继续运行不改变原运行状态，如连续再按"复位"键此时确认为"复位"转而进入初态。
      ５. 开机等待
          置电源开关于"ON"，本机进入自检状态，打印机回应指示灯亮，显示屏显示OCPU字样，如调压器不在零位，显示DIJJ字样此表示复位过程，下降指示灯亮，下降到零位后显示为OCPU初始等待状态。
      ６. 测值 
      点动"测值"键，开始按照预先设定的数值运行；   搅拌 指示灯亮磁振子快速旋转，显示屏***位数码显示***次次数，后三位显示搅拌时间；搅拌完毕，振子停止搅拌指示灯灭，静置指示灯亮开始静置，指示灯灭后，合闸、升压指示灯亮，进入显示同步升压，此时显示屏后三位数码显示为电压（00.0KV）待油样击穿后，升压电源自动分闸，显示屏停止显示5秒，打印机打印时间、电压值；调压器下降,下降指示灯亮，搅拌指示灯亮第二次测试开始， 同时打印、显示屏显示击穿电压，显示次数值闪烁，声控提醒；调压器回零后，下降指示灯灭、显示停止闪烁、声控消失，接着第二次测试；所有测试次数运行完毕后，显示屏显示总次数的平均值，用英文字母表示(A、B、C、D、E、F、G、H、ｙ)如仅测试一次显示为A24.3KV，如测试六次显示为F24.3KV；然后打印电压平均值，油样测试完毕，此时可重复显示、打印，按复位键后，所有数据消失。
  在OPCU状态下取出油样，便可更换新油样再次试验， 测试完毕在复位状态下OFF位置关上电源。
  测试时指示灯运行过程如图五:

                            搅拌 时间内，搅拌指示灯亮     

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静置时间内，静置指示灯亮

升压过程中，上升、合闸指示灯亮

油样激穿后，调压器回零，下降指示灯亮

同时下一次搅拌时间开始，搅拌指示灯亮

油样激穿后，可以选择光控，光控指示灯亮 

主要特点

 设有自动检测功能，开机自动进入复位状态执行调压器回零;根据用户需求可改变测试次数、搅拌静置时间、声控光控提醒连续打印与非打印;本仪器采用全自动磁振子搅拌，消除油样的不均匀和气泡;采用了微型TPU-A面板式打印机，自动打印输出。

基本原理

绝缘油介电强度测试仪办理资质电力设备，采用*处理器、大规模集成电路等*技术组成自动化测试设备，操作过程全自动化，并能通过面板配置的微型打印机打印试油试验数据，该设备与普通仪表及同类型仪器相比具有试验稳定性好，精度高，并具有良好的操作性，该设备在试油操作中有多种试验运行方式,主要特点:

1.全自动试验方式:连续6次试验，自动求平均值，通过面板打印机来打印出6次试验数据及平均数。

2. 单次自动试验方式:自动完成1次试验，并打印出单次试验数据。

采用交流可逆电机按3千伏/秒的匀速带动调压器经升压变压器升压，当油样被击穿时，保护系统自动切断升压供电回路，同时保护电路给系统提供一个中断信号，系统响应后执行试油击穿程序，其主要操作内容:

1.四位数码管以连续8次闪烁显示，提示试油击穿;

2.记录试验数据;

3.绝缘油介电强度测试仪办理资质电力设备，程控自动执行回零操作。回零后，根据试验次数识别是否再进行下一个试验操作周期或自动退出试验状态。