立式全自动工业分析仪* 鹤壁创新 全自动工业分析仪产品概述 全自动工业分析仪适用于煤炭、焦炭、矿石、炭黑、石油和其他各种固态物质中的水分、灰分、挥发分测量，并计算其固定碳、氢含量和发热量，以及飞灰、炉渣中的可燃物含量和水泥的烧失量分析。

立式全自动工业分析仪符合标准：

本产品符合GB/T212-2008《煤的工业分析方法》、DL/T1030-2006《煤的工业分析自动仪器法》、MT/T1087-2008《煤的工业分析方法仪器法》等各项标准。

全自动工业分析仪技术特点：

1、采用K型热电偶测温。仪器模拟干燥箱、马弗炉的实验环境及条件，将挥发份这一规范性要求*的指标的测试流程，严格按国标要求单独进行测试。水分、灰分、挥发分的测试流程、条件均*实现国标规定要求，确保各指标的准确可靠，水分、灰分、挥发分三个指标可任意组合测度或单独测定，并且各个指标无需进行校正，可用于仲裁分析。

2、测试速度快，开机即可进行试验。采用多炉体，自带恒温装置，无需辅助气体。设有专门做水分的的低温炉膛，左右两个做灰分及挥发分的高温炉膛。并优化设计了挥发分测试部分，采用全新的测试流程和方法及将原挥发分测试时间提高了一倍。

3、特殊煤种（如硫含量偏高等）可采用缓慢灰化法，保证实验结果准确。

4、内置高精度进口电子天平，结合自动称量机构。采用热重分析法，自动称样、送样、处理数据、结果计算、报表打印和存储等。可实现无人值守。

5、采用*的导轨加细密齿条的传动方式，经典的结构设计，使仪器的称量和送样过程更加稳定、震动超小并能实现*传动。更不会出现试验过程中掉坩埚、错位、摔坏坩埚等故障。

6、单一样盘，无需频繁地将样品在燃烧盘和称量盘之间来回移动，保证样品在同一气氛环境下用空白坩埚进行校正，避免坩埚温度不一致引起称量误差的问题。

7、实验过程中无须人工取放坩埚盖、送样和取样,且操作都在低温炉膛处操作，避免了化验员被高温辐射和烫伤的危险。

8、采用复式测试主机，按国标实现工业分析三项指标的准确测量，性价比高，功能齐全。

9、采用进口轻型优质保温材料，圆井型优化设计高温加热炉，使仪器质量更轻，温场分布更均匀，升温速度更快。

10、采用*的模糊控温算法控制技术控制炉温，控温精度高且稳定性好，大大降低了功耗且节能，确保达到控温控制精度，杜绝了普通控温方法熔断烧炉膛的现象。

11、采用科学合理的隔热方法，确保内置天平的工作环境稳定，称量可靠。

12、软件设有自动断电保护功能，适时保存实验数据，如实验过程中断电，除正在做实验时的样品为废样外，其它样品均可继续做实验，直至实验结束。

13、实验炉膛的温度可以手动设置，既可以测煤等物质，也可以测水泥生料等物质。

14、采用专业设计的多层制板及贴片技术，电路板接插件全部采用德国菲尼克斯元器件，大大提高仪器的稳定性和抗干扰性。

全自动工业分析仪技术参数：

样品质量：0.5 g～1.5g 

炉温范围：室温～1000℃

控温精度：±1℃

试样数量/测试时间：水、灰、挥发分单样1～24个，单次测试时间≤150分钟。

测试温度：105℃（水分）、815℃（灰分）、900℃（挥发分）

精密度：符合GB/T212-2008标准

准确度：在标准样品的不确定度范围内

电源电压： 220 VAC（-15%～+10%），50Hz 

功率：≤8kW

称样系统：电子天平精密度0.0001g，与高温系统隔离

多炉结构，水分、灰分或挥发分可连测分析，连续测试时无需长时间降温等待，可连续不间断作业。

立式全自动工业分析仪* 鹤壁创新

焦化厂炼焦用煤质量要求直管重要，煤炭的灰分、水分、硫分等煤质的优劣直接影响到炼焦的质量性能。炼焦是将煤放在干馏炉中加热，随着温度的升高(终达到1 000℃左右)，煤中有机质逐渐分解，其中，挥发性物质呈气态或蒸汽状态逸出，成为煤气和煤焦油，残留下的不挥发性产物就是焦炭。焦炭在炼铁炉中起着还原、熔化矿石，提供热能和支撑炉料，保持炉料透气性能良好的作用。因此，炼焦用煤的质量要求，是以能得到机械强度高、块度均匀、灰分和硫分低的优质冶金焦为目的。
    国家对冶金焦用煤有专门的质量标准，如下：
肥煤、气煤
    灰份 1-13级（不大于5.5%为一级，每增加0.5%提高一级，到13）
    硫份 1组 不大于0.5% 2组 0.51-1% 3组1.01-1.5
    水分 1号 不大于0.9% 2号 9.0-10% 3号10.0-12.0
    焦煤、瘦煤       灰份 级别为11.5%
    硫份 1组 不大于0.5% 2组 0.51-1% 3组1.01-1.5
    水分 1号 不大于0.9% 2号 9.0-10% 3号10.0-12.0
 

使用煤炭化验设备化验煤质的流程说明

量热仪、定硫仪等常见的煤炭化验设备作为精密类的实验室设备，在操作的时候要严格遵守相关的规定就使用流程，进而保证设备的使用寿命及测量结果的准确性。

总体来说，使用相关的煤质分析设备应该遵循以下步骤：

步：采集样本

采集需要测定的原煤样本，可采取多点采集，不同时段采集混合后筛检方式来保证采集到得样本的实用性，避免一些无效样本数据的采集。

第二步：破碎粉化样本

像一些常见的煤质分析设备均使用的颗粒状态的化验样本，我们采集到的原煤有些时候不适合直接进行测试，需要在测试的时候才用破碎机的设备把样本破碎粉化成国标要求的煤样粒度以下，进而保证结果的准确性。

第三步：干燥样本

鉴于原煤开采环境及运输存贮的环境变化，我们采集到得样本一般含有大量的水分，这些在测量煤质时会严重干扰数据，特别是在测量发热量等重要参数时。同时，蒸发的部分水蒸气含有其它杂质也会对相关的煤质分析设备造成一定的损伤，所以我们在测试之前应该使用干燥机一类的设备对煤样进行干燥处理。

第四步：制作标准测试样本

把干燥过的测试样本通过煤样制样机制成0.2mm大小的颗粒状煤质样本，可直接在煤质分析设备中使用。

第五步：实验分析

对已经制作好的样本进行分析实验，需要注意的是一定要对煤样进行精密承重后测试，以标准测量单位进行测量，这样分析出来的样本才更准确。