产品介绍：

高精度3D激光扫描仪（3D Laserscanner）用于组件的几何形状的三维测量,用于各种行业如汽车、地铁、飞机、潜水艇、建筑物、工业厂房、石拱桥/高架桥、历史文物等进行多维测量、变形测量，逆向工程研究、质量控制、3D数字化等。

技术参数：

地铁3D激光扫描仪用于组件的几何形状的三维测量，用于地铁进行多维测量、变形测量，逆向工程研究、质量控制等；

图像测量范围：从0.2到250m；

数据采集：每秒120万个数据点采集；

3D软件：控制系统，3D数字化可视化，远程控制，数据自动映射，逆向工程模型等可选

地铁3D激光扫描仪测试精度：<0.15在1.5m时， <0.25在1.5m时；

汽车内饰的3D扫描：汽车内部可以在5分钟内*3D数字化。由于工作区域较大， 0.2m至2.5m距离内的所有可见表面点。 360°展开图像；

汽轮机壳体扫描：为了检查CAD模型的尺寸精度，尽可能完整地记录低压蒸汽轮机的一半壳体内部和外部相关区域。在约1.5小时的测量中，通过7次扫描获得了足够的覆盖率；

石拱桥高架桥变形测量：通过比较石拱桥在未加载和已加载状态下的扫描测量桥梁的变形测量；

建筑物和街道的扫描：移动激光扫描仪可以在很短的时间内将大面积数字化。采集期间实时引用扫描数据；

车辆的完整性检测：车辆附件的完整性检查是使用超相位器进行的。仅需几次扫描，无需事*行表面处理，即可在一小时内从内部对大约20m长的汽车（发光的不锈钢）进行数字化处理；

外墙平整度测试：由于具有很高的测量精度，超相位器非常适合根据DIN 18202检查平面度公差。测量噪音为0.2mm（0.9mm）至30m（160m）。显示了随后隔热的外立面（宽度= 8m）到配合水平的颜色编码偏差；

地铁的检测：对地铁列车的底面进行扫描，以查找库存和损坏记录，使用3D扫描仪扫描时间从2天（使用条纹投影扫描仪）减少到几小时。 由于更高的数据质量，后处理时间从5-6天减少到1天。由于测量范围大，并且能够在狭窄的腔中进行测量，因此只需几次扫描就可以实现更高的表面覆盖率。

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