一、仪表概述：
不锈钢液体涡轮流量计是采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。
二、测量原理：
不锈钢液体涡轮流量计的原理是流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
三、适用场合：
液体涡轮流量计的量传感器与显示仪表配套组成涡轮流量计。传感器具有精度高，重复性好，寿命长操作简单等特点。可广泛应用于石油，化工，冶金，造纸等行业测量液体的体积瞬时流量和体积总量。
四、性能特点：
1、压力损失小，叶轮具有防腐功能；
2、采用*的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能*；
3、具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%；
4、仪表系数可由按键在线设置，并可显示在LCD屏上，LCD屏直观清晰，可靠性强；
5、采用EEPROM对累积流量、仪表系数掉电保护，保护时间大于10年；
6、采用高性能MCU处理器，完成数据采集处理显示输出、累积流量瞬时流量同；
7、屏显示方便的人机界面实现， 以标准485形式进行数据传输；
8、采用全硬质合金（碳化钨）屏蔽式悬臂梁结构轴承，集转动轴承与压力轴承于一体，大大提高了轴承寿命，并可在有少量泥沙与污物的介质中工作；
9、采用1Cr18Ni9Ti全不锈钢结构，（涡轮采用2Cr13）防腐性能好；
10、容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清洗单；
11、有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长下限流速低,测量范围宽；
12、现场显示型液晶屏显示清晰直观，功耗低，3V锂电池供电可连续运行5年以上，耐腐蚀，适用于酸碱溶液。
五、技术指标：
公称口径 | 管道式：DN2～DN200 插入式：DN100～DN2000 |
精度等级 | 管道式：±0.5级，±1.0级 插入式：±1.5级、±2.5级 |
环境温度 | -20℃～50℃ |
介质温度 | 测量液体：-20℃～120℃ 测量气体：-20℃～80℃ |
大气压力 | 86KPa～106KPa |
公称压力 | 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.3Mpa 、25Mpa |
防爆等级 | ExdIIBT4 |
连接方式 | 螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 |
直管段要求 | 气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN 液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN 插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径） |
显示方式 | · 远传显示： 脉冲输出、电流输出(配显示仪表) · 现场显示：8位LCD显示累积流量，单位(m3)4位LCD显示瞬时流量，单位(m3/h)、电池电量、频率、流速 · 温度压力补偿型：A、显示标准瞬时流量及标准累计流量B、显示当前压力、温度、电池电压 |
输出功能 | （1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定 （2）4～20mA两线制电流输出 （3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出 （4）带有RS485通迅接口 |
供电电源 | （1）DC5～24V （2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上 （3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上 |
传输距离 | 传感器至显示仪距离可达500m |
