环室取压标准孔板
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环室取压标准孔板

参考价: ¥500

具体成交价以合同协议为准
2024-11-12 10:22:31
440
属性:
材质:碳钢,不锈钢;产地:国产;工作压力:1.6,2.5,4.0可定制Mpa;公称直径:50-600(可定制)mm;加工定制:是;精度等级:1;连接方式:法兰;量程比:10:1;适用介质:气体,液体,蒸汽;温度范围:中温;压力范围:中压;质保:1年;
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规格:
DN50;
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产品资料:
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产品属性
材质
碳钢,不锈钢
产地
国产
工作压力
1.6,2.5,4.0可定制Mpa
公称直径
50-600(可定制)mm
加工定制
精度等级
1
连接方式
法兰
量程比
10:1
适用介质
气体,液体,蒸汽
温度范围
中温
压力范围
中压
质保
1年
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环室取压标准孔板

参考价: ¥500

DN50 500元 1000 台可售
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南京金诺仪表有限公司

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产品简介

环室取压标准孔板,主要用于流经管道各种气体(纯净的或含粉尘的)、蒸汽(饱和或过热)和液体(导电或不导电;强腐蚀性;粘稠或含有微小颗粒脏污)流量。可直接测量体积流量或质量流量。

详细介绍

一、用途、特点及适用范围 环室取压标准孔板

1、用途:节流式差压流量计由三部分组成:节流装置、差压变送器和流量积算仪。节流装置是直接安装于管道上的一次元件,差压变送器和积算仪属于二次元件。它主要用于流经管道各种气体(纯净的或含粉尘的)、蒸汽(饱和或过热)和液体(导电或不导电;强腐蚀性;粘稠或含有微小颗粒脏污)流量。可直接测量体积流量或质量流量。

2、差压式流量计(标准孔板)的使用条件、特点及适用范围

a、使用条件

1)在测量段,流体必须充满圆管,并连续不断流经节流装置;

2)流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体;

3)节流装置所测得流体必须是稳定流,或可看作是稳定的缓慢变化的流体,不适用于脉动流和临界的流量测量;

b、特点及适用范围:

1)标准节流装置无须实流标定即可保证其测量精度;

2)适用被测介质非常广泛,几乎可用于所有气体、蒸汽和液体的流量测量;

3)适用直径比β为0.22~0.75,雷诺数ReD≥5000 管道直径DN50~1000mm,允许外推到5000mm。β=d/D,d—孔板开孔直径;D—管道实际内径

4)使用压力可高达32MPa,也可用于负压;

5)介质温度范围:-30℃~+650℃;

6)智能型差压式流量计采用智能差压变送器,可根据被测对象流量的变化,通过按键或通讯方式现场设定差压值(规定范围内),从而改变流量范围,使系统流量范围度大大拓宽;

7)无可动部件,机构安全可靠,使用、操作简单、易掌握,免维修;

根据中华人民共和国国家标准GB/T2624-93 和国际标准ISO5167-1 规定,节流装置适用的流量量程比为3(即最大与最小适用流量之比),在个别情况下允许量程比为4,如果量程比大于上述值,则在使用同一台差压计时在小流量时的测量误差很大

二、工作原理 标准孔板流量计

节流装置测量流量的原理是依据著名的伯努力流体力学原理。如图(1)所示在管道中安放一只节流件,有流体流过节流件时,会在节流件两侧产生一个压力差(差压P),这时的流量与差压的平方根成正比,即:

体积流量:


式中:A:常数

C:流出系数

β:直径比(= d / D)

d:节流件孔径(mm)

ε:可膨胀性系数

△P:节流件前后的差压(Pa)

ρ:工况下流体密度(kg/m3

三、安装与使用注意事项 环室取压标准孔板

1、核准参数:安装前务必先核准现场工况条件,确认节流装置计算书的所有参数与安装点工况条件参数相同后,才可进行安装,否则必须进行必要的修正或补偿。

2、方向:节流装置的孔板提柄上或法兰外圆面上分别有“+”、“-”号,“+“为上游侧(迎着流体过来的方向,不得装反。

3、插入深度:环室取压孔板,插入深度为管道与环室之间距离为2~5mm,但不能将管道顶到环室,否则管道受热膨胀便会顶坏环室。钻孔取压孔板,突入孔板内的管道,任何一点不得挡住取压孔。

4、系统吹扫:节流装置安装完毕既应吹扫,此时应先将节流件(孔板片)拆下,以免管道内杂物刮伤孔板片或堵塞引压管,待吹扫完成后再装好,方向为流体流动方向与孔板上的箭头同向。注意拧紧以保证密封。

5、调零:吹扫安装完成后,将三阀组中间阀开启,此时差压值应为零,如果不是,就必须要归零,方法是按住左下角按键不动20秒钟,松开后即可。

6、最后将三阀组中间阀慢慢关闭(必须关严),正负引压管上部的截止阀全部开启,孔板即可正常工作。

7、安装同轴度要求:节流件与管道必须同心,偏心距离不大于0.0025D,用户在焊接操作时应予注意或采取必要的措施。

8、孔板一般都要配合差压变送器使用,导压管与差压变送器连接时要注意正负压不要装反,“H”为正,“L”为负;

9、正负取压口引出的导压管在任何情况下都要保持平行;

10、如必须装调节阀,则建议最好把调节阀装在下游计算书上要求的直管段长度之后。

11、被测介质为气体或蒸汽且温度和(或)压力有较大波动时,应进行温度和(或)压力补偿。压力变送器装设在上游1D处,热电偶装设在下游1D处。

12、在差压讯号管线上不得有可能积留液体或气体的袋形空间,如不能避免时,应装设集气器(或排气阀)和沉降器(或疏水器)。

13、变送器零点漂移也会引起测量误差,使用过程中应定期对差压变送器进行校准。

14、除须经常对导压管进行检查,以防堵塞外,对室外的导压管应予适当保温,以防凝固或冻结。如管线(垂直段)相当长,应避免由于温差导致的虚假压差,此时建议把两根差压管线靠近敷设并一起包在保温层内。

15、差压管线应有支架,以避免振动和有力作用在差压计上。

16、节流装置现场吊装时,严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径,以防止锐口损伤,影响精度;

17、节流装置使用一段时间后,由于液体中有固体颗粒,气体中有液体小滴或其它杂质,尖锐的入口将被磨钝,从而使流出系数增大,造成附加误差,此时应考虑调换节流件;另外,节流装置长期使用后,在孔板上游侧下角容易堆积污物,这会使流出系数变化,因此要定期检查,排除污物。

18、导压管:导压管的材质应按被测介质的性质和参数而定,其内径过小和长度太长会使信号严重滞后或失真,建议参照表(一)确定。

表(一)    导压管的内径和长度

<16000mm)

<16000~45000(mm)

<45000~90000(mm)

水、水蒸汽、干气体

7~9

10

13

湿气体

13

13

13

低、中粘度的油品

13

19

25

脏液体或气体

25

25

38

19、对于直管段的要求

对节流装置上下游直管段长度的规定和要求:

IS05167标准中孔板与阻流件之间所要求的直管段长度β有关(β=d/D, d为孔板开孔直径,D为管道内径),具体长度见下表(二):

表(二)     节流件上下游侧最小直管段长度

直径比β≤

节流件上游侧阻流件形式和最短直管段长度

节流件下游最短直管段长度(包括在本表中的所有阻流件)

单个90O弯头或三通(流体仅从一个支管流出)

在同一平面上的两个或多个90弯头

在不同平面上的两个或多个90弯头

渐缩管(在1.5D

至3D的长

度内由2D

变为D)

渐缩管(在1D至2D的长度内由0.5D变为D)

球型阀全开

全孔球阀全开

0.20

10(6)

14(7)

34(17)

5

16(8)

18(9)

12(6)

4(2)

0.25

10(6)

14(7)

34(17)

5

16(8)

18(9)

12(6)

4(2)

0.30

10(6)

16(8)

34(17)

5

16(8)

18(9)

12(6)

5(2.5)

0.35

12(6)

16(8)

36(18)

5

16(8)

18(9)

12(6)

5(2.5)

0.40

14(7)

18(9)

36(18)

5

16(8)

20(10)

12(6)

6(3)

0.45

14(7)

18(9)

38(19)

5

17(9)

20(10)

12(6)

6(3)

0.50

14(7)

20(10)

40(20)

6(5)

18(9)

22(11)

12(6)

6(3)

0.55

16(8)

22(11)

44(22)

8(5)

20(10)

24(12)

14(7)

7(3.5)

0.60

18(9)

26(13)

48(24)

9(5)

22(11)

26(13)

14(7)

7(3.5)

0.65

22(11)

32(16)

54(27)

11(6)

25(13)

28(14)

16(8)

7(3.5)

0.70

28(14)

36(18)

62(31)

14(7)

30(15)

32(16)

20(10)

7(3.5)

0.75

36(18)

42(21)

70(35)

22(11)

38(19)

26(11)

24(12)

8(4)

0.80

46(23)

50(25)

80(40)

30(15)

54(27)

44(22)

30(15)

8(4)

1)表中直管段长度均以实际管道的公称直径DN的倍数表示。

   2)不带符号的值为“零附加不确定度”的值。

   3)带符号的值为“0.5%附加不确定度”的值。

4)当用户工艺管段布置不能满足表二的规定时,可采用加装整流器(流动调整器)。否则测量精确度会有所降低。

20、不同介质安装位置选择:

气体取压口最好在管道上部;液体取压口在侧面以下,但不要在正下方,沉积颗粒会堵塞取压口;蒸汽的取压口在管道侧面;如下图:


       




1)在水平管道上的安装要求

如图4和5所示:测量液体和水蒸汽介质流量时,取压管口最佳安装角度为0°和180°;如果在0°和180°不可能安装时,可在0°~60°和120°~180°范围内选择。但差压变送器必须垂直安装在三阀组的垂直端面上。

如图6所示:测量气体介质流量时,取压管口最佳安装角度为270°,如果在270°不可能安装时,可在210°~270°和270°~330°范围内安装。但差压变送器必须水平安装在三阀组顶水平面上。

2)在垂直管道上安装要求

7所示:在水蒸汽和液体介质流量测量时,差压变送器安装在垂直管道低端取压口一侧,且垂直安装在低於取压口的三阀组板垂直端面。

如图8所示:在气体介质流量测量时,差压变送器安装在垂直管道**取压口一侧,且水平安装在高於取压口的三阀组板水平端面上。


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