由于现有运行的锅炉除尘器设计排放浓度较高，在电厂、供热等排放标准修改后，大多数现有静电除尘器有待改造。
锅炉除尘器改造内容：原有的静电除尘器壳体、灰斗、管道、承重基础、物料输送系统都可以保留、沿用，仅用性能*的脉冲袋式除尘器的过滤和清灰方式进行改造。
锅炉除尘器技改操作流程：
1)去除静电除尘器内部的各种部件，包括极线、极板、振打系统、变压器、上下框架、多孔板等。通常所有的工作部件都应去除。现有的除尘器地基不动，外壳、出风管路、输灰装置不做改动，即可改造为脉冲布袋除尘器，可利用原外壳，节约资金，节省改造工期。
2)安装花板、挡板、气体导流系统。对管道及进出风口改动以达到醉佳效果。在结构体上部设计安装净气室。
3)顶盖安装检修门、走道及扶梯。根据净气室及通道的位置来安装检修门、走道及扶梯。
4)安装滤袋。布袋除尘器的滤材选择至关重要，主要取决于风量、气流温度、湿度、除尘器尺寸、安装使用要求及价格成本。选择合适的滤材对整个工程的成败起着举足轻重的作用，特别对脉冲除尘器高温玻璃纤维滤件，如选用不当，改造后的布袋除尘器未必会优于原有的静电除尘器。只有合理的设计、选型和安装滤袋才会保证高效率除尘及少的维护量。
5)安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气管线、脉冲阀、气包、喷吹管及相关的电器元件。同时尽可能实行按压差清灰。当控制器感应到压差增到高位时会启动脉冲阀喷吹至合适的压差而中止。根据不同的工艺条件，清灰的“开”、“关”点可以分别设置。
6）新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与滤袋接触。排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。
7）同时增空压机，设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路；
8）更换或升级引风机。

锅炉静电除尘器改造技术特点：
1、布袋除尘器效率高、排放低，滤袋使用寿命2-5年。
2、与传统布袋除尘器相比，改造后的布袋除尘器过滤面积大，运行阻力低，并且运行稳定。
3、对入口粉尘的性质变化没有太多的限制。
4、可处理增加的烟气量
5、设备所包括的机械活动部件数量较少，不需要进行频繁维护或更换。
6、过滤元件既可以净气室进行安装（从上面将其装入除尘器），也可在含尘室进行安装（在除尘器下部进行安装）。现场优势主要体现在其改造工程简便易行。

慧阳锅炉除尘器改造遵照执行现有关的国家的法律法规、规程规范，符合电厂现场实际情况和高于现有操作水平。我公司本着节省投入资本的原则，充分利用现有设备进行技术改进。由我公司改造后的锅炉除尘系统、设备、自动控制能在锅炉运行可能出现的各种情况下*可靠、安全运行，烟尘排放满足当前和未来环保标准的要求，同时也要兼顾将来脱硫系统对烟尘排放的限定，使出口含尘浓度≤20mg/Nm3。