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选煤厂除尘器选用为单机袋式除尘设备,本款设备具有体积小、除尘效率高、就地除尘的机组,其采用微机自动控制,集风机、单室除尘器和清灰机构一体,结构紧凑,适应性强,运行可靠,布置方便灵活。
选煤厂除尘器构造及原理:
本款设备是由进风管、排灰斗、防落袋网、上箱体、检修门、花板、滤袋、骨架、喷吹管、脉冲阀、气包、排风机及控制柜等组成。设备正常作业时,当含尘气体由进风口进入灰斗,一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由排风口排入大气,从而达到收尘的目的。
选煤厂除尘器清灰流程:
本设备经过一段时间的过滤,滤袋表面灰尘增厚,收尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,向脉冲电磁阀发出信号,脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷射管,每排滤袋口均对应喷射管上的小孔,小孔冲出的高速气流及高速气流周围形成的5~7倍的诱导气流,经过文氏管进入滤袋,形成瞬时冲击波并沿滤袋长度方向向下传播,滤袋迅速鼓胀,产生强烈抖动,同时产生瞬间逆向气流,使滤袋外侧的粉尘剥落,达到清灰的目的。由于每排滤袋使用一根喷射管,滤袋分为若干排,所有清灰过程是逐排袋进行的,一排滤袋在清灰时,其余滤袋仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。
选煤厂除尘器设计时注意事项:
为防止除尘器内部构件和燃粉尘的积灰,所有梁、分隔板等应设置防尘板,而防尘板斜度应小于70度。灰斗的溜角大于70度,为防止因两斗壁间夹角太小而积灰,两相邻侧板应焊上溜料板,消除粉尘的沉积,考虑到由于防爆除尘器操作不正常和粉尘湿度大时出现灰斗结露堵寒,设计灰斗时,在灰斗壁板上对高温除尘器增加蒸汽管保温或管状电加热器。
选煤厂特别适合在一些要求连续工作的场所,比如破碎、输送、提升、配料、库顶、库底、水泥散装等处的粉尘治理,选型及工艺布置比较简单。此款袋式收尘器是用户更理想的选择。对众多分散的局部扬尘点进行收尘,均取得了满意的效果,因此使用越来越广泛。在生产过程中将全面按照质量保证体系的要求,生产出让用户满意的产品,以赢得市场求发展。