我公司设计生产的烘干机布袋除尘器增加了一些新的技术，以应对烘干机烟气的治理难点。它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99.96%。本设备具有耐温、抗潮、防结露、清灰明显等诸多优势。
烘干机袋式除尘器工艺原理：
烘干机的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体通过滤袋到净气室经排气口排出，滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
烘干机除尘器采用新技术及特点介绍：
1.本设备采用分室结构，并在设计中留有余量，除尘器分室可轮换检修，而不影响热风炉的运行。因此，对热风炉设备可用率的影响接近为零。
2.除尘器排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。热风炉负荷变化、烟气量波动对布袋除尘器出口排放浓度的影响不大。
3.滤料材质，现在也有突破，使用寿命一般在2年以上，实际上已有可达4-6年的实绩。
4.布袋除尘器排出的粉尘浓度低，一般都低于20mg/Nm3，甚至可以小于15mg/Nm3。对低硫煤和灰份高的煤，用电除尘器要达到这么低的浓度是非常困难的，或要增加较多的投资。
5.布袋除尘器在干式、半干式脱硫系统中，有进一步减少烟气所含二氧化硫的作用。
6.由于懂事除尘器捕集微细粉尘 有效，它除去飞灰中所含 金属微粒比电除尘除去的多，而且对PM10、PM2.5微细粉尘能有效去除，减少对周围人群身体健康的危害。布袋除尘器具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式)，广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿 粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备，也是煤泥烘干机的重要组成部分。
7.滤料要耐温250～280℃。虽然从设计上正常操作的烟气温度≤120℃，但原料水分大，流动性差，棚仓断料是经常发生的，一旦发生，又排风控制不及时，烟气温度便很快上升。
8.适应高水分、高露点，滤料要具有憎水性，以确保不糊袋，表面粉尘易于 ;壳体要有良好的外保温，保证内部不结露;排料设备的锁风性能要好，避免因漏入过多冷空气造成局部结露，同样焊接部位要杜绝漏焊和漏洞;
9. 因湿热环境又有 量的SO2存在;滤袋材质和设备内表防腐，都与之适应，才能确保使用寿命。
10. 同样因气体湿度高，收下的粉尘有可能水分大、流动性差，为保证排料顺畅，在灰斗仰角，排灰设备规格选择以及仓壁振动器配置是否都做针对性考虑。
烘干机配套除尘器结构上的优化：
1.本设备具有*的薄板型提升阀，离线三状态清灰机构，技术*、工作可靠、清灰*。和普通布袋除尘器的区别是烘干机耐高温布袋。
2.设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气流不均匀的现象。
3.设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压(G型)气源时使用，亦可满足低压(D型)气源时使用。
4.滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
5.在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构形式(八角型、圆型)的选择，对袋笼的制造有严格的要求，本公司的袋笼是在引进*合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高50%左右。
6.袋笼标准长度为6M，如用户场地有限，还可根据需要增长1-2M，从而在外理相同风量时，该设备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积小，可节省30-50%，设备重坦亦能减少40%左右。
慧阳环保公司生产的烘干机布袋除尘器可成功解决烘干机的粉尘污染治理问题，清灰能力强、效果好、排放低、适应范围广、运行稳定、造价低，欢迎zi询！