使用蒸汽发生器应该注意哪些问题呢?

一、启用前的检查和准备：1、检查汽包加药管线，连续排污管线，汽水分离设施是否完好，汽包内无杂物，封好汽包人孔。2、全面检查后将下列阀门按要求打开或关闭：（1）、将汽包放空阀、压力表引压阀、各液面计引出阀，汽包至蒸汽发生器下，蒸汽发生器底部放空阀打开。（2）、将汽包蒸汽并入网阀、汽水采样阀、连续排污阀、紧急放水阀、加药阀及蒸汽发生器走排污阀关闭。（3）、启动给水泵向汽包送水，当蒸汽发生器底部放空阀放出干净水质后将放空阀关闭。当汽包顶放空阀冒水时，逐渐关小放空阀，进行蒸汽发生器和汽包系统水压试验，当汽包压力升到1.6Mpa时，开始恒压检查。检查各处有无泄漏。发现漏点，先撤压并联系有关人员处理，后再进行重新试压，直到试压合格。3、试验完毕，打开蒸汽发生器底部放空阀放水，内压撤完后，打开汽包放空阀，并将汽包水控制在1/3处。　　

二、启用　1、联系仪表工投用汽包压力、汽包液位、给水流量和蒸汽流量仪表，并确保各仪表好用。2、全关油品冷路旁路阀，高温油品经热路贯通流程。然后将高温油品冷路调节阀缓慢打开，使高温油品进入管程蒸汽发生器，此时应注意汽包水位的控制，并控制好温度、压力的上升速度，升温速度每小时不大于50℃（降温速度不大于70℃），当汽包压力升到0.3-0.5Mpa时，联系有关人员进行热紧并冲洗采样导管和液面计，当压力升到1.0Mpa，投用连续排污，调好热源并暂时稳定此压力操作。3、汽包升压后，联系有关人员对汽包安全阀进行定压检查。4、维持压力1.0Mpa，缓慢打开汽包主汽阀，关闭放空阀。注意维持汽包压力不超高，所产生1.0Mpa蒸汽并入装置管网。

三、正常停用：蒸汽发生器的停用分为两种情况：　1、装置还在运行中的蒸汽发生器停用　　（1）、热量全部走旁路，并关闭蒸汽发生器热源进出口阀。　（2）、开汽包放空阀泄压，关闭并网阀。（3）、关闭给水阀，把汽包及蒸汽发生器内存水放净。（4）、等蒸汽发生器中的存温降到100－150℃后，用蒸汽吹扫干净。2、装置停工后蒸汽发生器的停用　（1）、当整个装置停工，余热锅炉停炉，蒸汽发生器由放空阀放空，关闭汽包蒸汽并入网。（2）、保持汽包正常水位，自动上水难以维持时，改为调节阀副线控制；（3）、当热油退扫线或退油循环降温后期，可停止汽包上水，把汽包及蒸汽发生器内中存水放净。

蒸汽发生器使用4大注意事项：　　

（1）、操作中密切注意汽包压力和现场压力表的变化。　　

（2）、汽包液面正常平稳是保证蒸汽发生器正常运行和蒸汽品质的重要环节，水位过低或过高都会对操作和设备造成不利影响，甚至发生事故，因此应正确调节汽包液位正常。保证上水量均匀稳定，切莫让水量大起大落，确保汽包水位正常，否则联系仪表校准，维修相关仪表。　　

（3）、坚持排污，蒸汽发生器给水都含有一定的盐分，随着蒸发不断进行，由蒸汽带走的盐分很少，而汽包中的水含盐浓度越来越高。为了维持汽包中的含盐不进一步升高及蒸汽品质的要求，要进行连续排污。此外每天至少要定期排污一次，应在一分钟内完成，根据需要打开汽包加药线手阀加药。　　

（4）、当蒸汽并入1.0Mpa蒸汽管网后，要密切注意汽包产汽量，一旦发生产汽量波动大，应及时查明原因并汇报装置处理。