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金属管浮子流量计使用中常见故障及处理方法

时间:2019-09-05      阅读:678

金属管浮子流量计是工业生产检测控制系统常见的一种流量计,适用于DN200以内小口径和低流速介质流量测量,其性能稳定工作可靠,维护量小,使用寿命长,对于直管段要求不高。流量比10:1;智能液晶显示型双行大液晶显示,直接现场瞬时/累计流量。产品分为就地指示基本型、电池供电就地显示型、两线制带远传智能型。
金属管浮子流量计常见故障问题及处理方法:
一、指针抖动
1.轻微指针抖动:一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2.中度指针抖动:一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
3.剧烈指针抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符,有较大差异造成浮子流量计过量程。
二、指针停到某一位置不动
主要原因是浮子流量计的浮子卡死。
一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快,使得浮子飞快向上冲击止动器,造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心,造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下,将变形的止动器取下整形,并检查与导向杆是否同心,如不同心可进行校正,然后将浮子装好,手推浮子,感觉浮子上下通畅无阻卡即可,另外,在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装,不能倾斜,否则也容易引起卡表并给测量带来误差。
三、测量误差大
1.安装不符合要求;
对于垂直安装浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度;
对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度;
浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体;
安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
3.气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。
4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。
   

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