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自动岩石切割机操作规程

时间:2022-02-19      阅读:419

1、接下总电源按钮,操控台面板上的各中止按钮上方的指示灯应全亮。顺次接主机的起动按钮,看其主机的旋转方向,与罩壳上的箭头指示方向是不是一样。

2、查看结束后装上岩样切开,岩样装夹时,应挑选牢靠的夹持点,避免虚夹和级夹表象,避免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。

3、作业时,先起动主机,再接“工进”按钮,开端切削时,进刀速度要慢,待刀片刃都进入岩样后,方可稍快一点;在作业过程中需求撤退,按操控台快退按钮,就可退刀,快退中需求行进,按“工进”按钮相同能够进刀,不管进刀或退刀,按“中止”按钮,切刀均可中止滚动。

4、转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中滚动调速旋钮,能够操控进刀速度的快慢,切开较硬岩石时,转速通常为300转/分摆布,中硬一类的为600转/分摆布,较软岩石为900转/分摆布。

5、切削一刀后,松开顶杆螺栓,将被切的一面上下旋转90度,使其平卧在作业台面上,然后拧紧顶杆,再切削一刀,在最终进行岩样成型切削时,用一块厚6~10mm,宽度4~5mm摆布,长度恰当的木板垫放在长压板下面,避免切削到最终,岩石俄然开裂,使岩样有塌角和凸棱的表象。

6、切削过程中,随时留意冷却水的流量是不是足够,禁止干切,避免刀片磨损加重;切刀运动到终端撤退时,需待刀片*脱离工件后,方可封闭电机和水泵,然后翻开密封门拆开工件。

7、作业结束后,封闭电源,清洁作业台面上的残留岩渣,擦净刀片与作业台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。

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