麦克传感MDM7000智能压力变送器在船舶行业的测量应用
时间:2024-09-24 阅读:808
01行业背景
航运是世界贸易的主要方式,占世界贸易总量的80%以上,中国约95%的国际贸易货物量是通过航运完成的。随着国际贸易的持续增长,船舶航运需求也在不断扩大。2023年全球油船接单总量2871万载重吨,是2022年的3.2倍;2023年末手持订单量4785万载重吨,较2022年同比增长59.1%。2023年LNG船新船造船完工量共41艘,同比增长20.6%,2023年末手持订单量为341艘,较2022年同比增长5.2%。随着新材料、新能源、智能化技术的应用,船舶性能得到显著提升,采用低碳、清洁的能源替代传统燃油,减少船舶排放对环境的影响;船舶各运行系统的压力液位监测,对于压力变送器也提出了更为苛刻的要求:如振动、耐高湿度高盐环境,易燃易爆危险性,腐蚀性介质测量,船级社认证要求。
船舶制造是船舶行业的核心,船舶拥有庞大的控制系统,包括燃料供给系统、压载水管理系统、船舶尾气脱硫脱销系统等,根据工况要求,对于各系统的管道压力和料舱液位都有专业测量需求。
02应用场景:燃料供给系统
应用场景:燃料供给系统
系统概述:
船用LNG燃料供气系统将船上存储的液化天然气通过气化、加热、加压,定时定量地提供给船舶主机或其它用气设备。燃料舱监控系统对燃料舱的压力、温度、液位进行监测,以确保整个气体燃料系统的安全管理。LNG加注站内的充装管线和蒸气回气管线,需要配置压力变送器及温度仪表,实时对管线内压力进行监测。LNG气化/加热系统中:气化加热器与燃气缓冲罐、增压泵、安全阀和低温截止阀,以及压力变送器和温度仪表集成到一个气密冷箱内,形成气化加热器撬块。
麦克测量应用方案:
1、船舶航运时的颠簸及设备运行极易引起船体的震动,此种环境下需要对燃料供给系统中的燃油用量进行精准测量。麦克智能压力变送器采用第二代单晶硅复合传感器技术,使用MCU神经网络高级算法,多温度点多压力点进行网络补偿,测试振动影响<0.1%,使得变送器在振动环境下产品依然能保持±0.075%F.S.的精准测量,搭配麦克设计的安装支架,大大消除了振动给管道压力测量带来的影响。
2、燃油罐体及管道上可能存在的油料泄漏等问题,这使得需要一款安全防爆的压力变送器来对罐体及管线的压力实时监测。麦克智能压力变送器的设计符合国内外防爆标准要求,产品取得了PCEC、NEPSI等中国防爆证书及ATEX、IECEx、CSA等国际防爆证书。
03应用场景:压载水管理系统
系统概述:
船舶压载水管理系统,是对船舶排放海里的压载水进行处理的装置。系统包括控制单元、过滤器、压载水泵、压载水管路、压载舱及有关阀件等。压载水管理系统需要测量进水流量、水箱液位和系统压力。由于船舶长期在海水、河水等相对恶劣的环境下航运,海水腐蚀、船舱内常年潮湿,压力变送器安装在管道和罐体上,需要克服海洋微生物、沉积物等对压力测量带来的影响。
麦克测量应用方案:
对于船舶上的特殊工况要求,麦克传感的双膜片结构压力变送器,解决船上易发生的海水冷凝、海水泼溅、海水盐雾结晶等问题。除此之外,麦克智能压力变送器产品具备IP67防护等级,通过WF2防腐测试,可提供哈C、钽等多种防腐膜片,产品可提供316不锈钢壳体,具备DNV、RS、CCS等全球8个国家的船级社认证,为船舶行业客户提供安全、可靠、专业的压力测量方案。
04船舶尾气脱硫脱销系统
系统概述:
船舶废气处理系统主要包括脱硝和脱硫两个子系统,利用多种传感器(压力、温度、流量等)采集运行过程中的重要参数,实现整套系统的智能控制。
船舶脱硫塔一般安装在主机和发电机排烟管上,用来去除废气中的硫化物及颗粒物。船舶废气脱硝系统采用选择性催化还原法,脱硝系统主要包括催化反应器、尿素供应单元、尿素定里喷射单元、集散控制系统。
麦克测量应用方案:
1、船舶废气处理中,洗涤塔、风机风口等设备介质温度高,需提供可在高温环境下测量压力的变送器。麦克提供的双填充液隔膜系统可测量高温工况,配套耐高温硅油,实现现场压力稳定监测。
2、船舶尾气脱硫脱硝处理系统中,海水洗涤、各种化学品介质会对压力测量产品造成腐蚀,麦克针对此工况提供耐腐蚀性316L不锈钢壳体,提供316L、HC-276、钽、钛等耐腐蚀膜片,并且可提供膜片镀金、喷涂、PFA贴膜等耐腐蚀处理工艺,应对船舶严苛环境的压力测量需求。
05应用案例
(左为江苏某船舶客户LNG燃料真空保温系统压力监测;右为广州某客户船舶发电机冷却用海水进出口压差测量)
06推荐产品
MDM7000智能压力变送器
· 采用第二代单晶硅复合传感器技术,芯体自动化封装、温度压力全自动补偿校准,每台出厂提供检验报告;
· 具备DNV、CCS、RS、NK、ABS、BV、KR、LR等8个国家的船级社认证,可满足全球客户的船舶产品需求;
· 产品满足PCEC、NEPSI等中国防爆证书及ATEX、IECEx、CSA等国际防爆证书要求。
· 精度:±0.075%FS、±0.05%FS
· 年稳定性:±0.1%SPAN/5年
· 多种壳体可针对各种工况要求:铝合金壳体、316L不锈钢壳体、低铜锌壳体
· 产品采用模块化设计,双腔室结构,防护等级IP67,运维成本低;
· 产品最高静压:42MPa;
· 低温液晶显示:-40℃-70℃;
· 优异的EMC性能,具有CE、ROSH认证;
· 提供多种压力过程连接规格、电气连接规格,适配不同的现场工况需求;