背景分析

污水处理厂在快速发展的近十年里，发生了不少安全事故。污水在经过管道会产生硫化氢气体，这是一种溶于水的剧毒的气体，有臭鸡蛋味。轻度接触会头昏、乏力，检查可见眼结膜充血、肺部干性罗音;中度接触会出现头晕、心悸、呼吸困难、继而意识模糊、呕吐、腹泻、抽搐，以至昏迷，最后可因呼吸麻痹死亡;接触*浓度硫化氢时，会出现“电击样”中毒，接触者在数秒内倒下，呼吸停止。长期接触会引起嗅觉减退，以及神经衰弱综合症、植物神经功能障碍。污水进入污水处理厂的各个车间里，各个车间里就会充斥这种气体。尤其是在难以通风的管道井底、池底，更是硫化氢肆虐的地方。在污泥消化池里，还会产生沼气，学名甲烷。它无色无味，不溶于水，但是易燃易爆，危害同样巨大。污水里还生存着各种病菌和寄生虫卵，一旦不慎接触，也会给人带来伤害。

污水处理厂环境风险

污水处理厂风险事故需从污水处理厂在非正常运行状况下可能发生的原污水排放、污泥膨胀、氯气、沼气泄漏及恶臭物质排放几个方面考虑。

1、污水处理厂由于停电、设备损坏(污水管网系统堵塞、破裂和接头处破损，污水水泵损坏)、污水处理设施运行不正常、停车检修等，致使大量污水外溢或未经处理直接排入河流，造成地表水、地下水事故污染的水环境风险;

2、进水异常、水质剧烈冲击，或雨污合流的收水管网雨季流量大、超出污水处理厂设计规模等非正常运行状况下的原污水非正常排放造成地表水、地下水事故污染的水环境风险;

3、地震等自然灾害致使污水管道、处理构筑物损坏，致使大量污水外溢，造成地表水、地下水事故污染的水环境风险;

4、活性污泥变质后，会发生污泥膨胀或污泥解体等异常情况，使污泥流失，处理效果降低的环境风险;

5、恶臭气体吸收处理装置运行不正常，发生故障超标排放的环境风险;

6、消毒用氯(风险源为加氯车间、氯储罐)泄漏的环境风险;

7、消化池、沼气罐及沼气管道系统及设备沼气泄漏，甚至引发火灾爆炸事故的环境风险。

造成事故的直接原因

■人员进入装置前未与装置操作人员联系，以确定现场安全状况。

■人员进行采样时未佩戴便携式硫化氢气体检测器及相关防护用具。

■盲目施救，救援人员施救时没有佩戴硫化氢专防护用具，从而造成事故扩大化。

预防措施

■空气中硫化氢浓度超过10mg/m3时，操作人员进入装置区，必须使用便携式硫化氢报警仪、逃生器或佩带正压自给型空气呼吸器。

■采样(巡检)人员进入有可能泄漏硫化氢构成中毒危险的装置或区域时，要得到岗位人员的许可，并在岗位人员的监护下方可进入。还应注意站在上风向处进行作业。

■对所有可能接触硫化氢的人员，必须进行有关防止硫化氢中毒及救护知识的教育培训，经考试合格后，方准上岗作业。

污水处理厂环境风险应急预案

■建设单位应制定明确的应急预案，设置备用电源或双回路电源，进水水质或水量异常时污水处理厂应对二级管道实施限流或在相关部门允许的情况下采取事故溢流，并及时通知下游可能涉及或影响的取水口，确保水环境安全。

■定期检査消化池、沼气罐及沼气管道系统及设备的严密性，如发现泄漏，迅速停气修复。设置氯气报警装置和事故废气收集和处置设施，并保证处理设施内碱液有效(具体：加氯间设置有氯气报警装置，氯气事故碱液池、氯气事故废气吸收处理塔等，并保证事故碱液池和事故吸收塔池内碱液有效。

■当发现氯泄漏时，通过抽风系统将事故氯气引至事故废气吸收塔处置，同时，采用行车将泄漏的氯瓶放入碱液池中);若采用次氯酸钠消毒，存储好盐酸，地面应采取防腐防渗并设有足够容积的围堰。