工业andon安灯系统按钮盒

      工业andon安灯系统按钮盒是本公司新推出的为工厂流水线安灯系统专业研发，具有反馈灵敏、容错能力强、抗干扰力强、结构化安装等优点，能轻松完成安灯系统组网，*适应目前工厂安灯系统的要求，目前已在国内好多汽车及配件生产企业使用，效果非常好，赢得客户*。该产品采用多项专为工厂环境开发的新技术，使工业andon安灯系统按钮盒的可靠性更高，更适合流水线安灯系统的应用，同时成本比传统方式组成的安灯系统更低，应用面更广。

     1、 工业andon安灯系统按钮盒采用无线工业双向通讯网络，通讯更稳定，距离更远；

     2、 工业andon安灯系统按钮盒向上位机（主控计算机）发送按钮信息；上位机回传灯光变化指令，按钮盒控制灯光发生变化；

     3、 工业andon安灯系统按钮盒具有复讯功能，当信号没有有效发到上位机或是没有收到上位机指令，按钮盒会主动再次与上位机进行通讯；

     4、 工业andon安灯系统按钮盒采用分散式控制方式，由各个按钮盒在呼叫发生时主动与上位机通讯，闲时静默，有效保证了通讯的实时性；

     5、 工业andon安灯系统按钮盒采用工业塑料或铸铝外壳，美观，结实；

     6、 工业andon安灯系统按钮盒选用优质的工业按钮，经久耐用，不惧恶劣环境。

工业andon安灯系统按钮盒实物图片：

      当产线发生异常时候（一般分类：设备、物料、质量、工艺、换模等），工人按下工业andon安灯系统按钮盒上对应异常按钮，通过中文Bp机、现场报J灯、现场看板、对讲机平台、广播平台、办公室看板等方式通知相关责任人，实现快速响应、快速处理、及时生产目标。并实时监控事件过程、事件的发起时间，事件的响应时间，以及事件处理时间，一定时间规则内未响应或未处理结束，自动逐级汇报主管。同时对事件的处理做知识日志文档，包括事件的原因、事件的对策等。工业andon安灯系统按钮盒基于无线FSK调频430Mhz或230Mhz（公用免费频段）双向数字传送技术、双向验证以及PC Base技术采集控制模式，实现架构简单、灵活布置、维护简单、可操作性、可扩展性。系统采用无线双向验证方式，保证数据通讯的正确及可视，可靠性同有线数传。

     普通帮助呼叫.当线上工人需要帮助地,按下按钮,现场音乐响起、灯光闪烁、相应andon安灯系统看板显示、看板上显示相关工位及呼叫类型.班组长响应,到达帮助地点确认解决问题,再次按下按钮,音乐及灯光停止.

     设备故障呼叫.设备出现故障时,工人按下按钮,并通过现场触摸屏进行具体设备故障及故障信息的输入,这时音乐响起、灯光闪烁、相应的andon安灯系统看板板上及保全监控板上显示相关呼叫信息,保全人员响应呼叫,到达现场修复设备后,再次按下按钮复位,音乐停止,andon安灯系统看板板上的呼叫信息还原,等待下一个次呼叫.

     物料短缺呼叫.物料出现短缺时,工人按下按钮,并通过现场触摸屏进行具体物料信息的确认,这时音乐响起、灯光闪烁、相应的andon安灯系统看板板上及物流组监控板上显示相关呼叫信息.

     质量呼叫.出现质量问题时,工人按下按钮,并通过现场触摸屏进行具体质量问题信息的确认,现场音乐响起、灯光闪烁、相应andon安灯系统看板显示看板及品技组监控板上显示相关呼叫信息,品技人员响应呼叫,到达现场确认解决问题,再次按下按钮,音乐及灯光停止.

      由于工位位置相对固定，工位物料呼叫按钮到料库服务器计算机之间的信息传递，我们采用有线网络的方式；而配送小车（包括铲车、牵引车）在车间各处移动送料，因此从配送小车到系统服务器之间的信息传递，我们采用无线网络的方式。系统分为三层结构： 现场可根据客户需要采用两种模式的信息发送配置，按钮模式或者数据采集仪模式。当生场现场出现如设备故障等异常 状况时，现场人员可通过按钮点亮相应的警示灯或者直接通过触摸屏进行操作。信息传递过程信息传递的过程是这样的，通过人工揿动线边物料呼叫按钮、或者系统自行判断线边剩余物料到一定的数额，触发物料需求，通过有线网络传递给服务器，服务器端系统将信息进行归类整理，并自动分配给合适的物流配送人员，将信息通过无线网络传递到配送小车，并自动显示在配送 员前面的屏幕上，配送员通过点击触摸屏上相关条目，响应呼唤并及时将物料送达位置，再次点击相关条目，关闭该条配送 请求，完成一次完整的配送。总之，工业andon安灯系统按钮盒是综合性的物流管理系统*的重要组成部件，它不仅能提供物料配送及时信息，还能提供整 个物流链上面的物料库存信息，给管理者进行精益生产优化提供了很好的决策基础。

      智能工厂车间生产过程中所有与生产相关的信息和过程集成起来统一管理，为工程技术人员提供一个协同工作的环境，实现作业指导的创建、维护和无纸化浏览，将生产数据文档电子化管理，避免或减少基于纸质文档的人工传递及流转，保障工艺文档的准确性和安全性，快速指导生产，达到标准化作业。已经将数据电子化，在后期的统计，使用方面比较方便快捷，尤其是那种规模比较大，时间比较久的项目，在终复盘时可以精准完整的调用这些数据。在使用ERP车间液晶显示电子看板简介时，可以通过切换图表来显示不同维度的数据，而且它能够自动产生一些统计类的数据，以便随时抓取应用。正是由于传统看板系统存在着对细节管理要求较高，当产品和原材料较多时，管理的复杂度和错误率会急剧上升。因此，MES的ERP车间液晶显示电子看板简介整体解决方案，将原本不可见的内容可视化。有助于生产管理人员在时间内发现问题，解决问题。

       通过看板管理还能够提高制造效率、设备效率和产品的品质，使得库存、生产、品质和机台等设备的运转状况，处于可控的状态。各部门和生产环节的紧密合作，可视化管理、精细化管理，节省库存。在发生问题时，可以在时间内被感知，相关的人员能够在时间采取措施，减少了企业的响应时间。生产部门可以了解产品所在环节的生产作业情况和前后工序的生产状况，使得生产能够按照节拍进行生产，提高企业的生产效率；设备维护部门可以及时的掌握设备运转状况和整体的效率，在设备出现故障时，能够时间发现问题机器的所在位置；品保部门主要是对生产线的产品质量进行把控，对良品率、缺陷分析和异常工序进行分析，并加以改善。生产线的工人会根据ERP车间液晶显示电子看板简介提供的信息，接收物料（接收）。这样一个从物料的需求提出，到备货准备阶段，物料的周转运输阶段和物料接收阶段全过程的配送体系完成。ERP车间液晶显示电子看板简介实现了企业生产的进度实时监控、现场拉式生产、生产节拍平衡和异常情况的反馈功能。

       周转的过程也不需要ERP车间液晶显示电子看板简介的流转，因此，节约了大部分的时间和成本。在分析了ERP车间液晶显示电子看板简介对企业的生产价值和实施流程之后，我们知道ERP车间液晶显示电子看板简介无论是在功能还是在工作效率上，都要高于传统看板一大截。到底高出多少却没有一个准确的数值，因此，我们来探讨一下ERP车间液晶显示电子看板简介的性能。经过对比分析，我们得出了ERP车间液晶显示电子看板简介的优势所在， 生产任务的分配、品质动态数据实时展现和查询、 生产进度查询，监控处理，由于生产是不可能*照计划进行，月生产量的不均衡以及日生产计划的修改都需通过看板来进行微调。看板就相当于工序之间、部门之间以及物流之间的联络神经而发挥着重要作用。通过ERP车间液晶显示电子看板简介，可以发现并暴露出生产中存在的问题，从而可以立即采取相应的对策；防止过量生产和过量运送，其中要求看板必须按照既定的运用规则来使用。“没有看板不能生产，也不能运送。”这一规则要求看板数量减少时，则生产量也须相应减少。方案的核心是通过实现工厂的全面可视化、自动化管理，终达到提高效率、降低成本及提高产品质量的目标。

       通过各种形式（如标语/现况板/图表/电子屏等）把生产过程的情况在大屏上显示，如生产计划、实际生产数量、统计数据、合格品率，正负差额、时间日期、通知及欢迎词等。以便任何人都可以及时掌握生产现状和必要数据，出现异常时能够快速制定解决方案和实施应对措施。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，目视管理依据人类的生理特征，在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。一种操作者不用离开工位就可以寻求帮助的沟通渠道，可以快速帮助操作者在工位上安全准时的完成高质量产品，目的便于针对标准流程之外发生的事情进行交流并迅速得到援助。及时传递操作中的生产作业状态信息，并跟踪处理进度，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。

        能将生产线的操作者、生产设备、产能质量、物料供应、维修处理有机联系起来,对提高生产效率、提高产品质量将发挥重要作用,这种自动控制系统是车间生产管理与调度的重要组成部分. ERP车间液晶显示电子看板简介初是应用在汽车生产装配线中。设备维护部门可以及时掌握设备运转状况和整体效率，在设备出现故障时，能够时间发现问题机器的所在位置。品保部门主要对生产线产品质量进行把控，对良品率、缺陷分析和异常工序进行分析，并加以改善。原材料库和运输部门在了解线上用料情况后，可以及时的补齐材料，避免缺料情况的发生；依据ERP车间液晶显示电子看板简介生产计划部门能够将生产工作单及时的提供到生产线，并且随时的掌握产品的生产进度，确保按期交货。实现了企业生产的进度实时监控、现场拉式生产、生产节拍平衡和异常状况反馈功能。而接下来我们主要讨论的是ERP车间液晶显示电子看板简介在生产线与仓库之间的物料配送体系，要谈到这个物料配送问题，首要考虑的是物料申请、准备、运输、追踪和物料接收的流程。

        分析了ERP车间液晶显示电子看板简介对企业的生产价值和实施流程之后，我们知道ERP车间液晶显示电子看板简介无论是在功能还在在工作效率上，都要高于传统的看板，到底高出多少却没有一个准确的数值，因此我们来探讨下ERP车间液晶显示电子看板简介的性能。生产进度查询，监控处理，工程报告及工程变更处理功能、过程控制功能和远程实时查询和管控功能。例如设备信息、报告信息、内部管理信息、通知信息，还可以用于企业、工厂的装饰、宣传等，可以说是“一板多用”，充分起到了信息传递的作用。在样式上ERP车间液晶显示电子看板简介还可以根据自身需求进行个性化定制，一举多得。精益生产的“精”是指少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向*、零库存进军。是采用可视化技术，能实现ERP车间液晶显示电子看板简介的可视化排程管理和看板状态管理的“信息化”看板，并可以通过看板的状态直观地看到零部件和产品的库存量。ERP车间液晶显示电子看板简介将精益生产管理与ERP信息系统融合起来，利用图形技术实现“可视的”看板流转过程。

      工业andon安灯系统按钮盒属于定制型产品，根据要求不同，所以设计外观、功能、价格都不同。如需要我们根据您公司的情况拟定合适的方案，