LED防爆灯具的重要组成工艺
我们知道一个合格的产品生产工艺与步骤是相当的复杂富有挑战性，
每个生产工艺的技术难题需要我们的技术工程师去攻坚克服，每个产品的打样组装需要我们的装配工人用心并且尽职尽责，
只有保证了每道生产工艺的严格把关，才能确保我们的出产产品*。
1.清洗：采用超声波清洗PCB或LED支架，并烘干.
2.装架：在LED管芯（大圆片）底部电极备上银胶后进行扩张,将扩张后的管芯（大圆片）安置在刺晶台上,
在显微镜下用刺晶笔将管芯一个一个安装在PCB或LED支架相应的焊盘上,随后进行烧结使银胶固化.
3.压焊：用铝丝或金丝焊机将电极连接到LED管芯上，以作电流注入的引线。LED直接安装在PCB上的,
一般采用铝丝焊机.（制作白光TOP-LED需要金线焊机）
4.封装：通过点胶，用环氧将LED管芯和焊线保护起来.在PCB板上点胶，对固化后胶体形状有严格要求,这直接关系到背光源成品的出光亮度。
这道工序还将承担点荧光粉（白光LED）的任务.
5.焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封装的LED，则在装配工艺之前，需要将LED焊接到PCB板上.
6.切膜：用冲床模切背光源所需的各种扩散膜、反光膜等.
7.装配：根据图纸要求，将背光源的各种材料手工安装正确的位置.
8.测试：检查背光源光电参数及出光均匀性是否良好.

适用范围:带延时防爆视孔灯BSD96-12V24V36V220V

◆广泛用于石油、化工、等危险环境及海

  洋石油平台等场所作普通照明或作业照明之用；

◆适用于对防护要求较高、潮湿的场所；

◆适用于爆炸性气体环境的1区、2区场所；

◆适用于ⅡA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境；

◆适用于可燃性粉尘环境21区、22区场所；

◆适用于T1～T4组温度级别；

产品特色:带延时防爆视孔灯BSD96-12V24V36V220V

◆铝合金压铸外壳，高速喷丸处理后表面高压静电喷塑；

◆不锈钢外露紧固件，防腐性能高；

◆外壳接合面采用螺纹及止口隔爆，防爆性能可靠；

◆钢化玻璃透明罩，透光率高，耐4J冲击；

◆采用高纯铝反射片，阳极氧化处理，反射效率高；

◆配LED光源，高亮度、长寿命，节能、环保；

◆钢管或电缆布线均可。

定货须知:

◆定货时严格按型号含义详细注明产品各项参数，安装附件及防爆标志等；例：需要I型灯具，LED灯3W/AC220V，刚产品型号为：BSD96-I LED3W/AC220V

◆订货为LED灯时，出厂已配光源，无需用户另配；定货为节能灯光源时，需用户自行配置。