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简介-差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里,感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力,然后将其转变成4~20mA DC信号输出。图封面为国产品牌的3051差压变送器。
差压变送器适用于下述几种测控情况:
●高温下粘稠介质
●易结晶的介质
●带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质
●强腐蚀或剧毒性介质
可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生;可免去采用隔离液时,因测量信号的不稳定,需要经常补充隔离液的繁琐工作。
●连续精确测量界面和密度
远传装置可避免不同瞬间介质的交混,从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。
●卫生清洁要求很高的场合
如食品、饮料和医药工业生产中,不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准,并且应便于冲洗,以防止不同介质交叉污染
● 精度高
●量程、零点外部连续可调
● 稳定性能好
● 正迁移可达500%、负迁移可达600%
● 二线制
● 阻尼可调、耐过压
● 固体传感器设计
● 无机械可动部件、维修量少
● 重量轻(2.4kg)
● 全系列统一结构、互换性强
● 小型化(166mm总高)
● 接触介质的膜片材料可选
● 单边抗过压强
● 低压浇铸铝合金壳体
●超级的测量性能,用于压力、差压、液位、流量测量
●数字精度:+(-)0.05%
●模拟精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S
●全性能:+(-)0.25F.S
●稳定性:0.25% 60个月
●量程比:100:1
●测量速率:0.2S
●小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装
●过程连接与其它产品兼容,实现测量
●世界上采用H合金护套的传感器技术,实现了优良的冷、热稳定性
●采用16位计算机的智能变送器
●标准4-20mA DC,带有基于HART协议的数字信号,远程操控
●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级
顾名思义差压变送器所测量的结果是压强差,即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形,其截面圆的面积S是不变的,那么,重力G=△P·S=ρg△h·S,S不变,G与△P成正比关系。即只要准确地检测出△P值,与液位高度h成反比,与高度差△h成正比,在温度变化时,虽然油品体积膨胀或缩小,实际液位升高或降低,所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位,也可以引入介质温、
使用对象:液体、气体和蒸汽
测量范围:0~0.1kPa至0~40MPa
输出信号:4~20mA DC(特殊可为四线制220V AC供电,0~10mA DC输出)
供电电源:12~45V DC,一般为24V DC
负载特性:与供电电源有关,在某一电源电压时带负载能力见图2,负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为:RL≤50(Vs一12)
指示表:指针式线性指示0~刻度或LCD液晶式显示。
防爆: 隔爆型 ExdIICT6
量程和零点:外部连续可调
正负迁移:零点经过正迁移或负迁移后,量程、测量范围的上限值和下限值的值,
均不能超过测量范围上限的。(智能型:量程比15:1)大正迁移量为小调校量程的500%;大负迁移量为小调校量程的600%。
温度范围:放大器工作温度范围:--29~+93℃(LT型为:--25~+70℃)。
灌充硅油的测量元件:-40~+104℃
法兰式变送器灌充高温硅油时:-20~+315℃,普通硅油:-40~+149℃
静压:4、10、25、32MPa
湿度:相对湿度为5~95%
容积吸取量:<0.16cm3
阻尼(阶跃响应):充硅油时,一般在0.2s到1.67s之间连续可调。
精确度: ±0.2%
死区:无(≤0.1%)
稳定性:六个月内(智能型为一年)不超过大量程的基本误差值
振动影响:在任意轴向上,振动频率为200Hz时,误差为测量范围上限的±0.05%/g
电源影响:小于输出量程的0.005%/V
负载影响:电源如果稳定,则负载没有影响。
1.切勿用高于36V电压加到变送器上,导致变送器损坏;
2.切勿用硬物碰触膜片,导致隔离膜片损坏;
3.被测介质不允许结冰,否则将损伤传感器元件隔离膜片,导致变送器损坏,必要时需对变送器进行温度保护,以防结冰;
4.在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度,高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置;
5.测量蒸汽或其他高温介质时,应使用散热管,使变送器和管道连在一起,并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时,散热管中要注入适量的水,以防极限温度过热蒸汽直接与变送器接触,损坏传感器;
6.在压力传输过程中,应注意以下几点:
a.变送器与散热管连接处,切勿漏气;
b.开始使用前,如果阀门是关闭的,则使用时,应该非常小心、缓慢地打开阀门,以免被测介质直接冲击传感器膜片,从而损坏传感器膜片;
c.管路中必须保持畅通,管道中的沉积物会弹出,并损坏传感器膜片。