电磁式能量计采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁式能量计（见流量测量仪表）。它在管道的两侧加一个磁场，被测介质流过管道就切割磁力线，在两个检测电极上产生感应电势（见图），其大小正比于流体的运动速度。电磁式能量计的特点是没有可动部件和凸出于流体中的零件,具有很高的可靠性，可以用于测量酸、碱、盐溶液、煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。电磁式能量计密封性能好，还可用于自来水和地下水道系统。而且测量过程不与流体接触，适于制药、生物化学和食品工业。这种流量计还可检测血液流量。它的量程比约为100:1，精度一般为1％，高精度电磁式能量计可达0.1％（均方误差）。由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系，因此在制造上有一定困难。当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难，电导率更低时就产生原理性困难。当电导率为10欧姆·厘米时，就达到导电介质和电介质之间的“分界线”，热噪声电平随内阻的增大而显著增加。
电磁式能量计故障解决：

电磁式能量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表，所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究，还自行设计了一套中国的，于电磁式能量计的生产设备和流量实流标定装置，从而在软件和硬件上都能切实保证产品*的高质量。电磁式能量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁式能量计英文菜单所带来的不便。另外我们*设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。

运行期故障是电能流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
    1、传感器内壁附着层
    由于电磁能计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁能量计测量管内的附着结垢层。
    2、雷电打击
    雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入的占绝大部分。

磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。主要结构由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
电磁能量计使用时，偶尔会出现报警现象，自然就会想到是不是流量计哪里出现故障？根据多年的经验，分析发现电磁能量计的报警现象主要有以下三大误区：
一：电磁能量计励磁报警和系统报警是电磁流量计坏了？
系统报警：SYS——系统励磁报警，也作励磁报警。其实励磁报警和系统报警是一回事，有时候也叫做系统励磁报警，属于智能电磁能量计智能检测出来的励磁信号的报警，当客户遇到这样的情况，多数是因为管道振动过大，或者在使用过程中接线盒子进水受潮导致励磁线圈开路所致。
电磁能量计系统报警解决办法：解决办法也很简单，用户可以拿万用表检测励磁线路的通断来判断，具体端子为EXT+和EXT—这两个端子，测量是否有阻值，通过判断阻值大小来确定励磁线路断开的原因。具体判断标准：励磁线圈阻值不会超过200Ω。还有一种情况属于电池供电型电磁能量计，它的励磁报警是在检测励磁线圈的阻值，虽然会出现励磁报警，但是不会影响测量结果，用户可以通过设置励磁方式解决此类现象。
二：空管报警是电磁能量计出现故障？
空管报警：FGP——流体空管报警。智能电磁能量计一般都具有空管检测功能，且无需附加电极。当用户在选择空管报警时，当管道中的流体低于测量电极时，智能电磁能量计就能检测出一个空管状态，在检测出空管状态的时候，仪表的模拟输出、数字输出信号都为0，同时仪表流量显示也是0。
电磁能量计空管报警的意义在于，客户可以实时的知道测量管道内介质的流动状态，甚至空管满管状态，尤其适用于那些不透明的管段，对于用户来判断管道内的流体*为方便快捷，体现了智能流量计的人性化和智能化设计。所以说，电磁能量计空管报警并不是电磁能量计出现故障，而是如实地反映测量管道内的流体情况。当然用户可以根据需要选择禁止此项设置。
三：电磁能量计流量上限报警和流量下限报警是电磁能量计超量程了？
FQH——流量上限报警
FQL——流量下限报警
流量上、下限报警是按照流量计的量程百分比来计算的，该参数是反映用户在特定流量范围是否超出设定范围的具体体现，并不能说明电磁能量计超出了测量量程，只能算是电磁能量计设置的量程的百分比，这里强调设置是因为电磁能量计的量程是可以设置的，有时候是为了提高电磁能量计输出信号的分辨率，所以对于电磁能量计的上、下限报警现象，用户可以根据测量实际需要进行设置即可，如果觉得没有必要，也可以选择关闭，主要用于客户特定流量的一个提示。
具体解决办法如下：上、下限报警提示出输出电流和输出频率或脉冲都超限。将流量量程改大和改小后，撤销上、下限报警。
电磁能量计现场使用
如何判断电磁能量计测量误差是否由被测液体中含有气泡造成的呢？出现这种情况又如何处理呢？
当测量结果出现晃动时，立刻切断磁场的励磁回路电流，如果此时仪表依然有显示且不稳定时，说明大多是由于泡影响造成。在确定了大量的气泡影响电磁能量计的测量结果后要找到相关的解决办法，如果判断是由安装位置引起大量气泡融入液体的，如电磁能量计装在管系高点而储存气体或外界吸入空气造成流量计晃动的话，更换安装位置是*有效的解决方法，但很多应用情况是口径较大或者安装的位置不易改换，建议在电磁能量计上游安装集气包和排气阀，排除多余气体，减少对测量结果的影响因素，确保测量的准确。
用户在平常使用中要对电磁能量计作周期性直观检查，检查电磁能量计周围环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表附近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。若是测量介质容易沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。