一、产品概述：

HL-YCK系列音叉式液位开关是一种新型的物位开关。仪表由一个发讯叉体和放大器部分组成，在叉体根部压紧两组压电晶体，一组作为驱动器，驱动叉体产生振动，另一组作为检测器，用以将叉股转换成电压信号。当叉股受阻时，振动器振幅变小，振动频率改变，继电器输出开关信号。从而实现物位限位测量。传感器材质为316不锈钢，可抗轻度腐蚀，用于限位控制器和高/低位报警。

二、工作原理：

HL-YCK系列音叉式液位开关的测量原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。当音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号。

HL-YC/ZB系列音叉式液位开关由晶体激励产生振动，当音叉被液体或固体浸没时振动频率发生变化，这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关量。音叉式物位开关又被称作“电气浮子”，凡使用浮球开关和由于结构、湍流、搅动、气泡、振动等原因不能使用浮球开关的场合均可使用“电气浮子”。无活动部件，因此无需维护和调整，是浮球开关的升级换代产品。对物位进行上、下限报警及控制。

三、应用场合：

HL-YCK系列音叉式液位开关几乎适用于所有的液体介质，如具有爆炸性和非爆炸性危险的液体，腐蚀性液体（酸、碱）高粘度液体等；它不受泡沫、涡流、气体的影响。同时也适用于测量能自由流动的中等密度的固体粉末或颗粒。

1、自来水、矿泉水；

2、纸浆、胶水、染料；

3、废水、泥浆、酸碱溶液；

4、可产生气体的液体；

5、啤酒、啤酒发酵剂、饮料；

6、柴油等危险场所；

7、流动性好的固体粉料。

四、主要特点：

1、带智能电路的料位，液位开关，使用于——几乎所有液体——轻质固体散粒；

2、多种输出形式——2线制AC，2线制DC；

3、高频激励，抗干扰性强；

4、安装简单免维护；

5、运行与液体的电导率，介高常数，粘度，压力，温度无关。 

五、技术参数：

1、供电电压：DC24V 或 AC220V；

2、工作温度：叉体 -40～150℃；

3、环境温度：-20～70℃；

4、工作压力：≤2MPa；

5、介质密度：≥ 0.7g/cm3；

6、输出方式：继电器输出 （AC220V/5A,DC 28V/10A）；

7、输出延时：1～50秒可调；

8、功率消耗：0.5W；

9、高低位报警：现场可设置为HLFS（高位报警fang式）或LLFS（低位报警fang式）；

10、电气接口：3/4“NPT； M20×1.5

11、过程连接：1“NPT螺纹安装（标准，可选BSPT）；法兰安装（可选）；

12、外壳防护：IP65； 13、防爆标志：Ex dⅡCT4。

六、安装说明：

通常采用侧装（在仓壁侧面安装）方式安装与仓体侧壁对料位高度进行上下限位置的检测；当仓体不便侧面开孔时可采用顶装（在仓的顶部安装）方式安装，位置应选择能避开进料时物料冲击的位置；亦可安装与管道上防止泵的无料运行。

七、注意事项：

1、安装传感器时，将其插入罐体，用扳手卡住传感器螺纹上部的六方形拧紧即可，注意不要用手拧动壳体，因为在拧紧的过程中会造成壳体与探杆间发生转动。在出厂时壳体内部的电子单元与传感器的连接电缆已接好，用力拧壳会使内部的连接电缆拉断。

2、安装施工时注意叉体不要受到强烈冲击，以免损坏压电晶体。

3、仪表传感器应尽量避开物料的冲击，水平安装时，叉体的两个平行叉板应取与地面垂直方式（此时叉体方向标记冲上或者冲下），以保证物料能容易地从叉板之间流出。

八、产品调试：

1、检查电源接线：

所有电源接线均接至电子单元顶部的端子板上。

2、高低位报警选择：

高低位报警可在现场由安装在电子单元上的高低位报警选择跳块进行设置。在右侧时为高位报警，在左侧时为低位报警（出厂时一般设为高位报警，也可以改变输出接线）。

高位报警：当物料淹没传感器中心端时（或仪表出现故障时），发出高位报警信号。

低位报警：当物料低于传感器中心端时（或仪表出现故障时），发出低位报警信号。

3、继电器的接线：

a、每台仪表带有一组继电器触点（SPDT）单刀双掷，继电器仅作为一个开关，不能直接带动报警器或其他较大功率设备动作。所有控制信号均由电子单元顶部的端子排输出。绿灯亮时表明继电器工作正常（未报警，如图3所示），灯灭时继电器处于报警状态（在断电或仪表出现故障时，继电器也处于报警状态）。

b、打开外壳上盖，内有接线端子、拨动开关、发光二极管LED，灵敏度调节钮。灵敏度调节钮顺时针旋转，灵敏度降低；逆时针旋转，灵敏度增高。通常出厂时已标好无需调校，对于高粘度液体介质，一般调低灵敏度。 

九、选型编码：

十、设计选用及订货须知： 

1、液面控制装置型号规格； 

2、测量范围； 

3、工作压力、温度； 

4、控制装置材质； 

5、特殊要求协商； 

6、液位装置是否配套供应容器上法兰、螺栓、螺母、阀门及密封垫圈等配件，以便正确选型。