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TABER线性耐磨仪简介适用范围：本仪器适用于测试塑料、汽车配件、橡胶、皮革和纺织、电镀、自由拆卸的组件、漆品、印刷图样等产品的耐磨损性能。既能用于评估产品的耐磨性，又能用于评价产品的耐刮伤性(单次或多次刮擦)和颜色的传递性。干磨耗测试、湿磨耗测试均可进行
功能：
用于评估产品的耐磨性、耐刮擦性(单次或多次刮擦)和颜色的传递性(通常是耐摩擦驼色或耐摩擦牢度)等等。
三、特点：
1、TABER线性耐磨仪本仪器的磨头能自由浮动，划杆可以作线性运动，这个 " 自由浮动 " 的磨头能沿着样品的轮廓移动，无论样品的轮廓是曲面还是平面的。能测试任何尺寸大小或任何形状的样品，对于带轮廓表面和抛光表面特性产品的磨耗测试极为理想(如：电脑鼠标和其它电脑或IT产品塑胶面漆耐磨性测试)，通用于塑料、汽车配件、橡胶、皮革和纺织、电镀、自由拆卸的组件、漆品、印刷图样等产品。
2、为了使你能模拟真实的使用条件，可设置各种的参数以适应不同的情况。本仪器可设置移动距离、转速、转数、运行时间等参数(注1)。
3、可选择多种不同的磨耗介质和配件。(可选的样品固定台及其它可选配件，配合进行挂上、破损程度测试以及耐酒精测试、耐硬币刮擦等的测试。)
4、通过选择不同的磨耗介质和配件，磨耗仪能适应客户特定的、精确测试的要求。
一般磨头其大小、形状如同铅笔末端的橡皮擦头，是用高质量的磨耗材质制作而成。能确保测试的稳定性。另外可选择样品固定台与其它附加配件，以适合刮伤、破损程度测定以及耐酒精测试、耐硬币刮擦等的测定。
四、技术参数：
1、标准移动距离 0.5", 1", 2" 3" 和 4"，特殊移动速度可定制
2、可设置转数。可多设置999，999转(注意，磨头橡皮在此期间可能需要更换)。
3、可调移动速度：2～120来回 / 分钟。其中2，15，30，40和60来回/分钟这六个速度是TABER标准测数，本机zui高移动速度是120来回/分种。
4、标准载重范围从 350g 到 2100g ( 一般随机配置 250g 重量的砝码 3 个 )
一、适用范围：
本仪器适用于测试塑料、汽车配件、橡胶、皮革和纺织、电镀、自由拆卸的组件、漆品、印刷图样等产品的耐磨损性能。既能用于评估产品的耐磨性，又能用于评价产品的耐刮伤性(单次或多次刮擦)和颜色的传递性。干磨耗测试、湿磨耗测试均可进行
功能：
用于评估产品的耐磨性、耐刮擦性(单次或多次刮擦)和颜色的传递性(通常是耐摩擦驼色或耐摩擦牢度)等等。
三、特点：
1、本仪器的磨头能自由浮动，划杆可以作线性运动，这个 " 自由浮动 " 的磨头能沿着样品的轮廓移动，无论样品的轮廓是曲面还是平面的。能测试任何尺寸大小或任何形状的样品，对于带轮廓表面和抛光表面特性产品的磨耗测试极为理想(如：电脑鼠标和其它电脑或IT产品塑胶面漆耐磨性测试)，通用于塑料、汽车配件、橡胶、皮革和纺织、电镀、自由拆卸的组件、漆品、印刷图样等产品。
2、为了使你能模拟真实的使用条件，可设置各种的参数以适应不同的情况。本仪器可设置移动距离、转速、转数、运行时间等参数(注1)。
3、可选择多种不同的磨耗介质和配件。(可选的样品固定台及其它可选配件，配合进行挂上、破损程度测试以及耐酒精测试、耐硬币刮擦等的测试。)
4、通过选择不同的磨耗介质和配件，磨耗仪能适应客户特定的、精确测试的要求。
一般磨头其大小、形状如同铅笔末端的橡皮擦头，是用高质量的磨耗材质制作而成。能确保测试的稳定性。另外可选择样品固定台与其它附加配件，以适合刮伤、破损程度测定以及耐酒精测试、耐硬币刮擦等的测定。
能测试任何尺寸大小或任何形状的样品，对于到轮廓表面和抛光表面特性产品的磨耗测试极为理想(如：电脑鼠标和其它电脑或IT产品塑胶面漆耐磨性测试)，通用与塑料、汽车配件、漆品、印刷图样等产品。
用于评估产品的耐磨性、耐刮擦性(单次或多次刮擦)和颜色的传递性(通常耐磨擦脱色或耐磨擦牢度)等等。干磨耗测试、湿磨耗测试均可进行。
用于评估产品的耐磨性、耐刮擦性(单次或多次刮擦)和颜色的传递性(通常耐磨擦脱色或耐磨擦牢度)等等。干磨耗测试、湿磨耗测试均可进行。
该仪器已经进行预先设定用于克莱斯勒标准LP-163KB-28-01方法A：转速为90转/分，张开时两板间距为32mm，关闭时两板间距为3mm。
该仪器的设计特点为：仪器工作时，将控制箱放置在低温室外，试验台置于低温室内部，这两部分通过供应的连接电缆进行连接。同时，电机在的低温环境中工作无任何性能损失或影响。
设置和操作方法
5）根据标准要求，折叠尺寸预设定为32mm。可通过离移动压板近的调节杆来调整。不要移动其它连杆。
6）使用开始/停止按键，通过点动使两板分开至远的位置（32mm）。
7）不要通过调节外连杆来调整间距，否则会导致凸轮滚轮卡死。
8）松开测试压板两侧的夹具手柄，每侧4个，共8个。
按照标准的操作方法来安装试样。注意：可同时测试两个试样。需依据标准规定的尺寸和预处理方法来制备试样。
10）锁紧试样压板两侧试样夹的手柄。
11）确保仪器在工作过程中织物的折叠位置位于两压板之间。若折叠部分位于压板外部，则调整试样的安装使试样在两压板间被折叠，同时确保工作过程中两个试样不能接触。
