电力变压器工频耐压试验注意事项

1、由于工频耐压试验是破坏性试验，因此，须在变压器的绝缘经过所有的非破坏性试验合格后才进行该项试验。

2、被试绕组所有的引出线均应短接后接试验电压，非试验绕组必须短接后，再可靠接地。否则将会影响试验电压的准确性，甚至可能危及被试变压器的主绝缘。

3、新注油的变压器，必须静放一段时间并充分放气后进行试验。静放时间：10KV为5-6h，35KV为12-16h，110KV为24h，220KV为48h。

4、全绝缘变压器的试验电压为线端绝缘水平的试验电压，分级绝缘变压器的试验电压不中性绝缘水平的试验电压。

5、工频耐压试验中，如发生放电或击穿时，应迅速降低试验电压，切除电源，以避免故障的扩大。如需重新进行工频耐压试验时，应静放一段时间后再进行加压。

工频耐压试验装置变压器试验中几种放电故障的判断

1、油间隙击穿放电。在工频耐压试验升压阶段，被试变压器发出清脆的“铛铛”很像金属撞击油箱的声音，一般是由于油间隙距离不够，导致油间隙击穿。重复试验时，由于油间隙的绝缘强度能自动恢复，其放电电压不会明显下降。

2、固体绝缘爬电或击穿。在试验过程中，若出现“哧哧”的放电声，电流表指示增加，这是由于固体绝缘(多数是绝缘角环)表面爬电，或绕组端部对失轭之间的爬电。若电流表的指示突增，被试验变压器发出清脆的“啪”的声响，说明固体已被击穿。重复试验时，由于固体绝缘击穿后绝缘不能恢复，击穿电压明显下降，甚至一开始加压，电磁开关就动作。

3、油中气泡放电。试验过程中出现放电声，但仪表摆动不大，重复试验时，放电声就消失了，这种现像是变压器内部气泡放电引起的，放电声消灭是由于气泡击穿放电，气泡逸出所致。通过真空注油，静放及充分放电，可减少消除和减少油中气泡。

4、悬浮金属放电。加压过程中，变压器内部有炒豆般的响声，电流表指示很稳定，这是悬浮金属放电现象。引起这类放电的原因主要是应该接地的金属件未接地，如夹件接地不良，铁心悬浮及变压器内部金属异物等，在交变电场作用下，这些不接地的金属件产生悬浮电位，并对地放电。

5、空载试验。测量空载电流和空载损耗，检查是否存在磁路故障(铁心片间短路，多点接地等)和电路故障(绕组匝间短路等)。当发生上述故障时，空载损耗和空载电流都会增大。