锅炉缓蚀阻垢剂节能环保

锅炉在日常使用中系统循环量大、蒸发量多，水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件。当这些杂质在锅水中达到饱和时，就有固体物质产生。产生的固体物质，如果悬浮在锅水中就称为水渣;如果附着在受热面上，则形成水垢。他的产生大大降低锅炉传热效率，堵塞管道，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等。另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉寿命的问题的发生，我公司生产的锅炉专用缓蚀阻垢剂能有效解决锅炉藻类粘泥的产生、抑制垢类的产生和有效除垢。

产品性能：

缓蚀阻垢剂可以防止设备结垢和腐蚀。由于缓蚀阻垢剂由碱性物质和有机物组成，其中的碱性物质能与水垢的钙镁离子反应生成沉淀，然后排出锅炉，从而降低水中钙镁离子的含量，避免水垢的形成。同时,缓蚀阻垢剂中的有机物也能在锅炉金属部分表面形成一层保护层。避免锅炉的腐蚀。将缓蚀阻垢剂投入已形成水垢的锅炉中，缓蚀阻垢剂也能与已形成的水垢发生反应，使水垢从锅炉表面脱落，起到除垢作用。水垢不仅会影响锅炉的使用寿命，还会影响锅炉的安全性和能耗。因为水垢是热量的不良导体，它的积累会增加设备的能耗，甚至导致爆炸等危险。

锅炉缓蚀阻垢剂节能环保

使用方法

按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在10倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)。加药水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。

锅炉补充水的总硬度应控制在200mg/L以内，若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度，否则锅炉阻垢剂的阻垢效果将受到影响。

包装与贮存

锅炉水处理化学药剂中专用的缓蚀阻垢剂为塑料桶包装，每桶25kg或根据用户要求而定。贮存于阴凉处，贮存期十个月。

注意事项:

1.炉内处理,操作简单易掌握,但操作人员必须认真负责,做到经常检查、化验,才能达到预期效果。

2.炉内水处理前,应尽量先除垢,以防老水垢大量脱离堵塞管路。在压火,停炉后要冲洗一次。并注意水位变化情况。

3.定期检查,在加药一个月后要停炉检查一次,清除老垢及积存的水渣,查看防垢效果。以后应按期作上述检查。

4.认真进行监督。经常注意水位水质的变化。