锅炉变色阻垢剂安全环保

锅炉变色阻垢剂是碱性固体黑色粉面或颗粒状,它是由有机材料复配而成,在锅炉运行中加入本产品,能阻止炉水中钙、镁离子的浓度,防止生成水垢,同时通过变色又能防止水的丢失,保证锅炉的正常运行,提高锅炉热效率。

性能及用途

锅炉阻垢剂是由有机膦酸和聚羧酸等高聚物组成的复合品，具有很高的缓蚀和阻垢性能，其耐温性特别好，可有效地应用于低压锅炉的炉内水处理。锅炉包括水暖、蒸汽、机车用锅炉等。锅炉阻垢剂也可用于海水淡化、蒸馏及汽车水箱等系统的缓蚀防垢。

锅炉变色阻垢剂安全环保

使用方法

按每吨水加200g药剂的比例加入锅炉补充水中即可，使用时注意排污，要求每小时排污一次，每次5～10秒，如锅炉带垢运行可加大药剂用量，勤排污，运行10～20天后应停炉，人工把脱落下的水垢清理干净，防止污垢堵塞管道，然后转入正常运行。有条件的可测炉水浓缩倍数，控制在10倍左右，其他参数按劳动部门有关规定调整(如炉水pH10～12等)。加药水箱应为塑料制品，水泥材料的水池应作防腐处理，否则易被药剂侵蚀，从而使水的硬度增加。

锅炉补充水的总硬度应控制在200mg/L以内，若硬度过高可用石灰法或其他方法降低硬度，否则锅炉阻垢剂的阻垢效果将受到影响。

包装与贮存

锅炉水处理化学药剂中专用的缓蚀阻垢剂为塑料桶包装，每桶25kg或根据用户要求而定。贮存于阴凉处，贮存期十个月。

注意事项:

1.炉内处理,操作简单易掌握,但操作人员必须认真负责,做到经常检查、化验,才能达到预期效果。

2.炉内水处理前,应尽量先除垢,以防老水垢大量脱离堵塞管路。在压火,停炉后要冲洗一次。并注意水位变化情况。

3.定期检查,在加药一个月后要停炉检查一次,清除老垢及积存的水渣,查看防垢效果。以后应按期作上述检查。

4.认真进行监督。经常注意水位水质的变化。