北京蒸汽锅炉除渣清焦剂产品介绍

锅炉除渣清焦能够除去锅炉受热面上形成的灰渣和结焦，保持受热面清洁，减少受热面热阻，提高锅炉的热效率3%以上和增大锅炉的出力。并能减轻清扫锅炉的劳动，节煤7%以上还可减少锅炉高温和低温受热面的腐蚀，延长锅炉的使用寿命。对于装有热管换热器的锅炉，也可以降低热管受热面的结灰渣速度，并使灰渣变酥散而易于除去，为热管的推荐应用创造了有力条件

锅炉除渣作用　 

当把除渣剂喷入炉膛高温区内时，迅速化为白色药剂烟雾，其作用如下： 

⑴与高温干式结渣发生化学反应，并使结渣酥松粉化，粉化的结渣随烟气排出。 

⑵中和低温湿式结渣处的**，使灰渣变松散易脱落。 

⑶于各部分受热面上形成一层防腐膜，降低烟气**露点，保护受热面免遭腐蚀，延长锅炉使用寿命。 

⑷防止和除去炉膛耐火砖面上的结焦，减轻除焦劳动，延长耐火砖使用寿命。 

⑸催化燃烧并减少受热面上的结碳、延长打烟管周期，减轻体力劳动。 

⑹使各部分受热面传热得到*，提高锅炉热效率，降低能源消耗，可得到较大的经济效益。

北京蒸汽锅炉除渣清焦剂使用方法 

1、用加药器喷入炉膛及高温区，每次进药持续时间以15-25秒为宜，不得超过30秒。 

2、加药前应调节引风，使炉膛内的负压变成微正压状态，以保证药剂烟雾扩散均匀，减少死角。 

3、燃烧温度比较高的时候加药，每日定时加药，加药时燃烧温度调到*佳为宜。 

4、结焦严重的锅炉开始用药时，要加大药量。 

5、用药量采用燃料量的万分之一到三.

经济效果

使用锅炉清灰剂7—16天内，可使锅炉内原积有的烟垢清除(持续使用能保持受热面的清洁)改善热传导减少热损失。据目前实炉测试，相对可提高锅炉热效率8．1—9.6%节煤率达18.9%，节油率20%。

用药量

用药量为每天燃料的万分之五，初次用药量为正常时的2—3倍，如果烟垢结的严重，可适当增加初次投药的持续期，一般为一周左右。

包装：1袋25kg，为两层编织袋包装。

储运：放于通风干燥避光处保存，公路铁路运输均可。

有效期：二年。