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安装规程:
一、发电机机组启动前的准备
1、检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量
2、检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象
3、检查电气线路有无破皮等漏电隐患,接地线电气线路是否松动,机组与基础的连接是否牢固
4、若环境温度地狱零度时,须在散热器内添加一定比例的防冻剂。
5、柴油发电机组次启动或停机较长时间后再次启动,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。
二、发电机启动
1、合上控制箱内的保险后,按启动按钮,按下按钮3~5s,若启动不成功,应等20s左右再次启动。若多次启动不成功,应停止启动操作,排除电瓶电压或油路等故障因数后,再次启动。
2、启动时应观察几油压力,若油压无显示或很低时,应立即停车检查
三、发电机运行
1、机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等。
2、通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件。
3、检查机组油路、水路及电器的渗漏情况
4、检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动。
5、观察机组各种保护和监视装置是否正常
6、当转素达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电。
7、检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障。
8、机组运行时严禁超载。
四、正常停机
停机前必须先分闸,一般情况卸载后需运行3~5min停机。
五、紧急停机
1、发电机组运转出现异常情况时,必须立即停机。
2、紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速推倒停车位置。
保养维护:
一、每日:
1)检查并记录发电机工作日报。
2)检查发电机:机油平面,冷却液平面。
3)日检发电机有无损坏、掺漏,皮带是否松弛或磨损。
二、每周:
1)重复每日的*检查。
2)检查空气滤清器,清洁或更换空气滤清器芯子。
3)放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。
4)检查水过滤器。
5)检查起动蓄电池。
6)起动发电机并检查有无影响。
7)用空qi枪及清水冼冷却器前后端的散热片。
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序号 | 机具设备名称 | 单位 | 数量 | 规 格 |
一 | 运输工具 | |||
1 | 电力工程车# | 辆 | 2 | 5座 、 |
二 |
| f塔组立和架线设备 | ||
1 | 金属抱杆 | 套 | 1 | 许用轴压大于100kN (容许吊重 大于30kN) |
2 | 电动绞磨机 | 台 | 1 | 50kN |
二 | 绝缘油、气施工设备 | |||
1 | 真空滤油机 | 台 | 1 | 净油能力6000L/h, 真空度 <60Pa |
2 | 干燥空气发生器 | 台 | 1 | 露点小于-40°c |
3 | SF6气体抽真空充气装置 | 台 | 1 | 抽气速率彡45L/s |
4 | 真空泵 | 台 | 1 | >2000 ra3/h |
四 | 压接设备 | |||
1 | 手动液压机 | 台 | 10 | 240kN |
2 | 油压分离式穿孔工具 | 台 | 2 | 0〜120mm |
3 | 导线压接机 | 台 | 5 | 1000-1250kN |
4 | 液压弯排机 | 台 | 2 | ■适用排宽度50—125mm, 厚度5—12mm |
五 | 测量、试验及动力设备 | |||
1 | GPS或激光测距仪 | 台 | 1 |
|
2 | 水准仪 ' | 台 | 2 |
|
3 | 经纬仪 | 台 | 2 |
|
4 | 接地电阻测试仪 | 台 | 2 |
|
5 | 绝缘电阻测试仪 | 台 | 2 |
|
6 | 钳型电流表 | 只 | 2 |
|
7 | 发电机 | 台 | 2 | 8-12kff |
8 | 电缆引线器 | 台 | 1 | 160m |
9 | 电缆输送机 | 台 | 4 | 5kN |
10 | 电缆牵引机 | 台 | 2 | 3kN |