厂家*无油隔膜真空泵

产品概述：

真空泵是利用齿轮传动同步反向旋转的相互啮合而不接触的变距左螺杆与右螺杆作高速转动，利用泵壳和相互啮合的螺旋将螺旋槽分隔成多个空间、多级压缩腔体，气体在不等的各个槽内（柱形变螺距）进行传输运动。两螺杆经精细动平衡，由轴承支撑，安装在泵壳中，螺杆与螺杆，螺杆与泵体之间都有一定的间隙，泵工作时相互之间无摩擦，运转平稳、噪音低，且工作腔无需润滑油。*可以代替油封式机械泵、水封式机械泵成为新一代的主要真空获得设备。

主要特点：

● 结构紧凑，占地面积小。
● 由于气体在泵内有压缩，因此消耗功率低。
● 由于真空腔内没有油润滑，因此粉尘不会存留在泵腔内，而是随气体从排气口排出泵外。并且解决油乳化及频繁更换工作液、频繁维护和保养等问题，节约使用成本。
●泵腔内没有任何的内部阀门，排除了因内部阀门而产生故障的可能性，因此对粉尘和焦油能力强。
●无废水，废油的的排放，对环境无污染。
● 限真空较高，可代替大部分罗茨水环以及罗茨往复式真空机组。
● 泵腔及螺杆表面可进行镀镍以及渗哈氏合金涂层处理，可抽除大量水蒸气及多种腐蚀型介质。

产品结构：

（1） 泵总体结构型式

泵体的布置结构决定了泵的总体结构。

立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。

卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。

泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。

（2） 泵的传动方式

两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的zui大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。

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